鋼結構漆和集裝箱塗料都是鋼構廠的主要使用產品,但(dàn)是大多數鋼(gāng)構廠在進(jìn)行(háng)表麵噴塗的時候(hòu)使用的是傳統塗料而不是水性塗料(liào),這種傳統(tǒng)鋼結構漆有刺激性(xìng)氣味,對於人體(tǐ)危害(hài)大,而且會造(zào)成環境汙(wū)染,環(huán)保不能通過國家機關的(de)檢查,嚴重影響企業(yè)的生產和(hé)發(fā)展。
一、鋼結構漆對於鋼構廠的影(yǐng)響
鋼結構(gòu)漆主要(yào)是給鋼構廠產品進行表麵塗裝,提(tí)供防腐防鏽(xiù)功能。所以(yǐ)使用的鋼結構漆主要是氯磺化聚乙烯(xī)防腐(fǔ)塗料、鐵(tiě)紅酚醛(quán)樹脂防(fáng)鏽(xiù)塗料及少量醇酸調和塗料。這些塗料在噴塗、固化過程中產生大量的有機廢氣,不僅味道刺鼻,而(ér)且(qiě)造成的環境汙染嚴重。
二、使用高濃(nóng)度VOCs的鋼結構漆的危害
1.嚴重的空氣汙染
塗料在鋼構廠大量應用(yòng),使用過程中有機揮發物向(xiàng)大氣中的大量排放,讓大氣環境成為了企業發展的犧牲品。
專家分析稱,傳統塗料中含(hán)有大量(liàng)的VOCs,其在使用過程中會(huì)向外揮發出大量的有毒化學物(wù)質,其中笨(bèn)、甲醛、二甲苯都是有毒有害的化學氣體,在(zài)我國,每(měi)年塗料的使用就有700萬噸的有機揮發(fā)物,排放到大氣中,由此(cǐ),VOCs對大氣汙染的巨大“影響(xiǎng)力”可見一斑(bān)。
空氣汙染對人類健康的影響是致命的。世衛組織公布最新統計數據,2012年全球有700萬人因“空氣汙(wū)染”死亡,這一數據較此前高出一倍以上。相(xiàng)當於全世界每8個死亡病例中,其(qí)中就(jiù)有1個由空氣汙(wū)染導致。
2.嚴重(chóng)的資源浪費
傳統塗料有50%以上的(de)成分是從石油中提取出來的有機溶劑,在成膜過程中,有機(jī)溶(róng)劑會揮發到空氣中,這造成了大量的資源(yuán)浪費。
專家指出,若以一個產能為12.5萬(wàn)噸(dūn)的塗料企業舉例,每年將消耗石油20萬噸,相當於每年消耗比較準煤的使用量達26.8萬噸。而這也隻是一家企業的數據,如果將行業每年的塗(tú)料生產的消耗的石油(yóu)進行累加,石油(yóu)消(xiāo)耗總量將是巨大(dà)的。
3.安全問(wèn)題
VOCs屬易燃易爆物氣體,在生產(chǎn)和使用過程中存(cún)在非常大的(de)安全隱(yǐn)患(huàn),就像人們身邊的一顆隱形炸彈,隨(suí)時都會威脅(xié)到使用者安全。目前,VOCs已經(jīng)被國家列入危險化學品環境管理登記。
以往的諸多報道中,傳統塗(tú)料在使用和存儲過程中發生爆炸的案例數不勝數,致人傷殘、甚至死亡的悲慘案例令(lìng)人揪心。
4.致命的“職業病”
專家認為,身處高濃度VOCs氣體中的工人,其(qí)生命安全更是令(lìng)人堪憂,工人(rén)的作業環境就像一個(gè)危險(xiǎn)的“雷區”。塗料中含有(yǒu)大量的有毒(dú)揮發物質,包括甲醛、苯、二甲苯等。有研究報告(gào)認為:長期接觸有機化合(hé)物,輕則使人易(yì)疲勞、記憶力減退(tuì)、注意力不集中;重則出現疲乏、情(qíng)緒不穩、自控能力和自主性下降等持久的性格及情緒改變;更重者出現智力受(shòu)損、癡呆(dāi)、失去工作能力等等。長期反(fǎn)複接觸低濃度的苯可引起慢性中毒,損害神經係統、造血係統。同時,還會影響(xiǎng)下一代的生長發育(yù),例如導致生育畸形。但是,這些在外人看來的嚴重症狀,在工人眼中也隻是職業病中的“輕微症狀”。
工人(rén)在車間作業的時候,必(bì)須佩帶(dài)生(shēng)產專用口罩,以降低生產過程中有機(jī)揮發物的吸入(rù)。然(rán)而,對於長期從事生(shēng)產作業的人(rén)來說,佩帶口罩阻止有毒(dú)物質吸入的作用有限。工人(rén)在作(zuò)業(yè)期(qī)間(jiān)暈倒、嘔吐等(děng)事件是家常便飯,而多年(nián)從事塗料生(shēng)產作業的工(gōng)人,大(dà)多患有職業病,甚至導致一些工人終身(shēn)殘(cán)疾。
三、水性鋼結構漆(qī)是(shì)最佳代替(tì)品
傳統塗料的最佳替代品為新型環保塗料,比如水性工業漆。水性塗料全部采用水為稀釋劑(jì),不使用有機溶劑,不含有有(yǒu)機溶劑,不(bú)含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、遊離TDI有毒重金屬(shǔ),無毒無刺激氣味,對人體(tǐ)無害,不汙染環境,漆(qī)膜豐滿、經營透亮、柔韌性好且耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、幹燥快、使用方便。
四、水(shuǐ)性工業塗料的產品性能優勢
1.快幹性
水性(xìng)工業塗料從創新的成膜機理(lǐ)出發,采用新型水性(xìng)高(gāo)分子聚合物,運用先進(jìn)的生產工藝,優化了塗膜的交聯密度,提高了塗膜的(de)機械性能與耐候(hòu)性能,同時摒棄目前國外通用的(de)不完整配套工藝,不但實現了(le)水性高光失色麵漆一次塗裝(不需要(yào)再噴塗(tú)罩光清漆),減少(shǎo)了操作過程、節能降耗、烘幹過程得到簡化,隻需(75℃)20分鍾烘幹即可(kě),常溫也可自幹。
2.施工簡便
無(wú)須(xū)使用特(tè)殊(shū)的噴塗工具,使用普通噴槍即可進(jìn)行優質的施工作業,從底漆到麵漆全部以水為溶劑,簡化了設備(bèi)工具的清洗過程。以水為清洗劑,減少了(le)有機溶劑的消耗,杜絕了含苯類溶劑的過度使用造成對周邊環境的(de)汙染侵害,而(ér)且很大程度上降低了職業病的發生,更有利於一線操作員工的身體健康。
3.節能降耗
水性工業塗料從底(dǐ)漆到麵(miàn)漆,全部以(yǐ)水作為(wéi)稀釋劑、清洗劑,從根本上(shàng)杜絕了有機溶劑的儲備消(xiāo)耗和使用。
水性工業塗料並且不含二甲苯、醋酸丁酯等有害成分(fèn),減少了對環境的汙染。
水性工業塗料改善了幹燥條件,減少了能源消耗,降低了對設備的要求(qiú),同時(shí)減少了安(ān)全生產、火災預防措施等等一係(xì)列的工作要求。
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