1000升精釀啤酒設（shè）備（bèi）生產（chǎn）啤酒之後設備的維護方法。啤酒設備在日常使用過程之（zhī）後，一定要對設備進行維護（hù），今天濟南（nán）国产视频福利機械設備有限（xiàn）公司的（de）小編就為您具體（tǐ）介紹一下（xià）啤酒廠設備生產精釀啤酒之後如何對設備進行維護吧。
使用1000升（shēng）精釀啤酒設備生產啤酒後，設備（bèi）的維護需（xū）從（cóng）清洗消毒、部件檢查、管道（dào）維護、電氣係（xì）統維護、發酵罐維護、製冷係統維護、粉碎機維護、CIP係統維護等多方麵綜合進行，具體維護方法如下：
一、清洗與消（xiāo）毒
糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋：
每次使用後，用高壓水槍（qiāng）將罐內壁殘餘麥渣衝洗幹淨，再（zài）用自來水將糖化管路清洗幹淨，避免殘留廢渣。
定期使（shǐ）用熱堿水(食品級氫氧化鈉，混合稀釋濃度3%，溫度55度)進行深（shēn）度（dù）清洗，洗滌泵循環20分鍾，以去除頑固汙漬和（hé）細菌。
堿洗後，用磷酸或（huò）檸檬酸(食品級，混合稀釋濃度（dù）2%)進行酸洗，洗滌泵（bèng）循環10分鍾，以中（zhōng）和堿性殘留並進一步清潔。
最後用自來水衝洗幹（gàn）淨，確保（bǎo）無殘留（liú）化學物質。
板式換熱器：
每次使用後，先用自（zì）來水（shuǐ）正洗，再反衝洗，以去除換熱器內的殘留物。
長時間不使用時，用氧氣或二氧化碳將板式換熱器裏的水吹（chuī）出來，防（fáng）止滋生細菌和水變臭。
發酵罐：
發酵罐內帶有（yǒu）清洗球，自（zì）來水的（de）壓（yā）力需達到0.2MP，以確保清洗球可以快速旋轉（zhuǎn），實現360度（dù）無死角清洗。
若壓力不足，可將水加入糖化鍋（guō）內，用洗滌泵進行（háng）清洗。
清洗流（liú）程（chéng）通常為：水洗（xǐ）(自來水)→堿（jiǎn）洗(食品級氫氧化鈉，混合（hé）稀釋濃度3%，溫度55度，洗滌泵循環20分鍾（zhōng）)→酸洗(磷酸（suān）或檸檬酸，食品級，混合稀釋濃（nóng）度2%，洗滌泵循環10分鍾)→水洗(自來水（shuǐ）)→雙（shuāng）氧水洗(食（shí）品級，和自來水混合（hé）稀釋（shì）濃（nóng）度1%，循環清洗20分鍾)。
二、部件檢查與更換
密封件：
定期檢（jiǎn）查閥門、法蘭、墊片等密封件是否泄漏，及時（shí）更換磨損部（bù）件。
發酵罐使用前需進行保壓試漏（lòu），卡箍擰緊，用水或壓縮空氣（qì）進行保壓(壓力表0.2MP，持續一天)，確保（bǎo）無漏氣現象。
機械部件：
對泵體、電機軸承、傳動鏈條等機械部件加注食品級潤滑油，以減少（shǎo）磨損和延長（zhǎng）使（shǐ）用壽（shòu）命。
定期（qī）檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固，所用各（gè）泵不得空轉、反轉，發現泵有滲漏情況應及時更換泵密封（fēng）。
易損件：
更換濾袋、密封圈、過濾（lǜ）網等易損件，並記錄更換時間及（jí）批次，以便（biàn）追（zhuī）蹤和管理。
三、管道維護
管道清洗：
定期（qī）使用內窺鏡檢查管道（dào）內壁（bì）是否結垢或腐（fǔ）蝕，必（bì）要時進行酸洗除垢。
清理鍋爐水垢、冷凝器散熱片，檢查製冷劑壓力及循環效率。
管道連接：
糖化（huà）係統管件的卡箍連接使用一段時間後需進行緊固，防止使用時泄（xiè）漏（lòu）傷人（rén）。
隨時檢查各管道閥門，如發現有滲漏情況應及時修理或更換。
四（sì）、電氣係統維護
電機與泵：
定期檢查各電機、泵接線及接地情況，確保接線正（zhèng）確（què）且接地良好。
檢（jiǎn）查減速（sù）電機及液壓裝置油位情況，按說明（míng）書定期添加潤（rùn）滑油（yóu）。
控製櫃：
控製櫃前期接線（xiàn）需確（què）保三（sān）火線一零線一地線連（lián）接正確，有需要壓線鼻子的必須用壓（yā）線鉗壓結實，並纏（chán）絕緣膠（jiāo）帶。
每半年應緊固櫃內端子及元器件端（duān）子接線一次(主電（diàn）源線斷電狀態下進行)。
櫃內每（měi）月吸塵一次，保持（chí）清潔（jié）。
控製櫃安裝應遠離水源，鐵材質控製櫃需墊高防止接觸水生鏽腐爛。
五、發（fā）酵罐特定維護
電（diàn）磁閥與溫度探頭：
電磁閥電源為24V，避免（miǎn）與水接觸，時（shí）常檢查電磁（cí）閥的流通性。
溫度探頭容易有冷凝水，需時常檢查與清除。
冷媒管路：
冷媒管路要用管（guǎn）鉗再次緊固，防（fáng）止發生泄露（lù）。
六、製冷係統維護
冰水罐：
冰水罐帶有液位（wèi）標記（jì），需定期檢查罐內冷媒體積。
時間久了液（yè）位下（xià）降時，需（xū）添加相應的（de）95%酒精以補充損（sǔn）失的酒精並達到所需的濃度和製冷效果。
冰水罐與冰水泵之間的管路要（yào）時常（cháng）進行緊固，防止發生滲漏（lòu）。
製冷機：
定期查看（kàn）製冷機的高壓表（biǎo）與低壓表，確保（bǎo）製冷機正常運行。
製（zhì）冷機帶有壓控功能，壓力過低或過高時製冷機均不會啟動。
保持主機清潔，檢（jiǎn）查主機的各（gè）項零（líng）件是否有鬆（sōng）動或損（sǔn）壞。
檢查是否有冷（lěng）媒泄漏（lòu）情況(可通過目視查看各管（guǎn）路連接處或零件（jiàn）組（zǔ）裝處是否有（yǒu）油漬或冷媒（méi）泄出等情況，並配以肥皂（zào）水或冷（lěng）媒檢漏儀確認是否有泄漏)。
檢查外部連鎖電路（lù）、流量開關及水管路水溫、水壓、水（shuǐ）流量（liàng）是否正常，並確保已完全排氣。
開機後檢查是否有異常的震動和噪音以及高低壓壓力是否正（zhèng）常。
記錄主機運轉狀況(包括電壓、電流、高低壓力、冷凝器及蒸發器進出（chū）水溫度及壓力等)。
七、粉碎（suì）機維護
料鬥與緊固件：
經常檢查粉碎機料鬥內有無異（yì）物雜質。
檢查粉碎機上各（gè）緊固件是否鬆動以及粉（fěn）碎機傳動皮帶的鬆緊及各安全防護裝置的可（kě）靠性。
磨（mó）輥清理（lǐ）：
定期清理粉碎機對輥(或磨盤)，以確保（bǎo）其正常運轉和延長使用壽命。
八、CIP係統（tǒng）維護
堿水罐與（yǔ）消毒罐：
隨時注意堿水罐內堿水濃度，若發現堿水濃度過低或（huò）者過於渾濁已不（bú）能用於洗滌時應及時更換。
消毒罐盛放食品級雙（shuāng）氧水與自（zì）來水混合液(濃度1%)，當濃度不夠或者渾濁時也應及（jí）時更換。
控製係統：
定期檢查CIP清洗時的控製係統電源線及元器件是否緊固，確保安全運行。
重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關（guān）法規，新（xīn）政策將接軌歐美（měi）現行政策，今後小型（xíng）精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!
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