水斑（水印）
漆麵（miàn）上（shàng）出現汙染或變色（sè）的斑點痕跡像小水塘，有時侵蝕到油漆表麵。
（1） 誘因：水滴落在尚未幹燥的油漆表麵上蒸發，雨（yǔ）水或水滴濺落在過厚的拋（pāo）光蠟膜上；有水（shuǐ）滴、樹脂、汽（qì）油、水泥粉塵等物長時間存留於漆麵（miàn）上。
（2） 糾正措（cuò）施：漆麵幹燥前，應保護漆麵不受（shòu）雨（yǔ）、露或水侵襲；如果漆麵上有任何異物或水珠，則立即（jí）予以清除；注意不要添加過多的緩凝（níng）劑（jì）。
（3） 處理（lǐ）方法：如果水斑或汙跡（jì）較輕，則用砂紙蘸研磨（mó）劑予以清除；如果症狀嚴重，則用水砂紙打磨表（biǎo）麵，然後補塗。
起泡
起泡症狀（zhuàng）是由（yóu）存留於漆膜內的濕（shī）氣受（shòu）熱後將漆膜漲起而造成的
（1） 原因:麵漆層塗裝前，沒有將待噴漆表麵上的油（yóu）脂、矽、蠟、汗（hàn）液、指紋等或者因濕打磨後清洗（xǐ）不（bú）徹（chè）底而殘留的打磨粉塵清理幹淨；噴漆中混入了油或濕氣；使用了不良溶解（jiě）性的稀釋劑。
（2） 糾正措施:因濕打磨後（hòu）應（yīng）盡可能避免自然幹（gàn）燥，而采用強製（zhì）幹燥（原子灰）；檢查空氣壓縮機和調壓器是否有油和水；塗裝前，應注意不要在漆膜上留下汗液和指紋（wén）；使（shǐ）用具有良好溶解性的稀釋劑。
（3） 處理方法:如果症狀嚴重，則將漆（qī）層清除至底漆層或金屬表（biǎo）麵，然（rán）後補噴；如果症狀較輕，則通過打磨，清除氣泡，然後補噴。
附著不良、剝離
漆層剝離、鋼板、塑料零件過底漆層的現象
（1）原因:基材的表（biǎo）麵除油或打底（如保險（xiǎn）杠、鋁合金等）不正確。舊漆膜或（huò）漆麵打（dǎ）磨不良；底漆層與漆麵層之間或舊漆膜與麵漆（qī）層間的漆層附著力差
（2）糾正措施:針對基材，采用適合的表麵處理或（huò）打（dǎ）底；正確打磨（mó）舊（jiù）漆膜；噴（pēn）塗前，對待塗漆表（biǎo）麵進行脫脂並徹底清理幹淨。
（3）、處理方法:徹底打磨除去剝（bāo）離的漆皮，並補漆。
變色、發（fā）黃
漆麵局部或整體變色或褪色；漆膜發黃（這種現象發生於白色或銀色金屬色中）；因紫外（wài）線作用（yòng）而使樹脂發黃（發黃多發生（shēng）於硝基（jī）纖維素基的油漆中），如硝基清漆和硝基改性丙烯酸漆
（1）原因:使用了耐（nài）候性（xìng）不佳的顏料；太強的（de）紫外線影響；選擇油漆不當；選擇固化劑不當（dāng）；添加（jiā）固化劑（jì）太多。
（2）糾正措施:采用具有良好耐候性的顏料（原色的特性在色卡上給出（chū））
（3）處理方法:如果症（zhèng）狀較輕，則用研磨劑打磨問題部位；如果症狀嚴重（chóng），則重塗。
粉化
漆麵中的樹脂在光（guāng）、熱、水等的作用下發生風化，導致表麵出（chū）現暴露的顏料粉末，由此（cǐ）使漆（qī）麵失去光澤。
（1） 誘因：使（shǐ）用了（le）耐候性不良的油（yóu）漆；雙（shuāng）組分油漆的（de）固化劑配比不正確。
（2） 糾（jiū）正措施：使（shǐ）用具有良好耐候性的油漆（qī）；以正確的配比（bǐ）摻入硬化劑。
（3） 處理方法：打磨粉化的漆（qī）麵，然後重噴。
龜裂
暴露於溫度、光、水或因溶劑無法耐受熱量或冷（lěng）卻作用，導致漆膜硬化、變脆並發生龜裂。
（1） 誘（yòu）因：在開裂的漆膜上噴塗新漆層；漆膜過厚；雙組分油（yóu）漆的硬化劑配比不正確；使（shǐ）用了不正確的稀釋劑。
（2） 糾正措施：檢查舊漆膜，如果出現龜裂，則予（yǔ）以清除；對底漆層進行幹燥；塗裝（zhuāng）前，充分攪拌油漆；打磨舊漆膜，如果漆膜過厚，則（zé）減小厚度（dù）；按規定配比，減加固化劑。
（3） 處理方法：清除（chú）開（kāi）裂的漆膜，然後重新噴塗。
失光
漆層很短時（shí）間內即失去光澤，失光可（kě）因底漆層的吸附作用或幹燥不充分（fèn）時的拋光而造成。
（1）誘因：混入了（le）不相容的其他品牌漆；過渡的底漆（qī）層吸附作用，或（huò）者漆膜幹燥時間（jiān）不充分；使（shǐ）用的油漆過期（qī）；稀釋劑用量過多，致使麵漆膜太薄；溫度過高；未充分幹燥時，即使用研磨劑打磨漆麵。
（2）糾正措施：選用與（yǔ）底漆相配的漆型；底漆層幹燥後，再進行打磨，然後再塗麵漆；按照塗料生產商（shāng）的相關說明選用稀（xī）釋劑，同時應（yīng）考慮到溫度和濕度因素；避免慘入不同品牌的漆；待漆麵充分硬化後，在（zài）用研磨劑打磨。
（3）處理（lǐ）方法：在用研磨劑打磨前，使漆膜充（chōng）分幹燥；如果症狀嚴重，則輕（qīng）輕濕打磨漆膜。
