一、簡介：

　　隨著啤酒行業規模不斷擴大，技術水平不斷提高，啤酒品種（zhǒng）不斷增多，原料、能源、運（yùn）輸等價格不斷膨脹。應對市場，必須節能降耗，降（jiàng）低生產成本。在提高產品（pǐn）質量過程中（zhōng），啤酒的生物（wù）穩定性與巴式滅菌的溫度有（yǒu）很大的關係。我公（gōng）司（sī）在吸收消化國外先進的啤酒殺菌技術基礎上研製生產了瞬時殺菌裝置。采用高效（xiào）的板式換熱器實現啤酒與（yǔ）熱（rè）水的換熱，使啤酒瞬間加溫並經過恒溫殺菌後再經（jīng）過（guò）冷媒介質降至原有溫度。通過瞬間加溫、保溫和（hé）降溫的過程使啤酒完成巴氏殺菌，達（dá）到殺菌25pu值，並可使啤酒中的（de）CO2含量和（hé）啤酒口味風味保持不變。

　　二、工作原理：

　　啤酒殺菌時（shí）利用（yòng）高壓啤（pí）酒泵送入二段式板式換熱器預熱（rè）段，與已完成殺菌的熱啤酒預加（jiā）熱至62℃左右，再經過高溫保溫段用85℃的熱水將啤酒加熱到78℃，在保溫管段保溫30秒後達到（dào）巴氏殺菌單位25pu值，然（rán）後再被預熱（rè）的冷啤酒降（jiàng）溫至4℃，進入緩衝罐準備灌裝。板式殺菌機組采用高精度的數控調節，自動控製和安全保護措（cuò）施，並可與CIP係統配合進行設備自（zì）動（dòng）清洗。

　　三、性（xìng）能特點：

　　1、物料和（hé）加熱介質均在（zài）各自的密封係統中通過非（fēi）接觸性熱（rè）交換實現加熱，確保物料衛生安全;

　　2、殺菌（jun1）時（shí）間短，可（kě）確保物料的營養成份不（bú）被破（pò）壞;

　　3、整機全部采用食品級不（bú）鏽鋼材（cái）料，確保達到國家對飲（yǐn）料食品設（shè）備安全衛生指標要求;

　　4、主要控製元件、閥件及配套件均選用優質可（kě）靠件。

　　5、采用PLC控製，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調節等實行自動（dòng）控製，並設有物料自動（dòng）回（huí）流係（xì）統，確保物料100%達到滅菌效果;

　　6結構簡單，易於清洗，操作方便，維修費用低;

　　7、瞬時殺菌與傳統的巴氏殺菌工藝對比：

　　①、在節能降耗中，耗能量基本（běn）持平（píng），蒸汽耗量降低80%，水酒損減低：5-10%;

　　②、高溫（wēn）瞬時殺（shā）菌和傳統巴氏（shì）殺菌的方式（shì）都能滿（mǎn）足常規指標要求，但瞬時殺菌後的酒ph值、色度、濁度和苦味（wèi）值要小於傳統巴（bā）氏殺菌;CO2含量和泡持性要大於後者。

　　③、高溫瞬時殺菌啤酒品質更好（hǎo），保（bǎo）留更（gèng）多（duō）的風味物質，口感更好。