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25噸啤酒廠設備(bèi)糖化係(xì)統生產黑啤酒如何製備巧克力麥芽

2025-12-26
30次(cì)

  25噸啤酒廠設備糖(táng)化係統生產黑啤(pí)酒如何製(zhì)備巧克力麥芽。巧克(kè)力麥芽是生產精釀(niàng)啤酒的(de)常(cháng)用(yòng)特種(zhǒng)麥芽之一,今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一(yī)下啤酒(jiǔ)廠設備生產精釀黑啤如何(hé)生(shēng)產高品質的巧克力麥芽吧。

  在25噸啤酒廠設備糖化(huà)係統中生產黑啤酒時,巧克(kè)力麥芽的製備需結合專業製麥工藝與設備適配性,其核(hé)心步驟及技術要點如下:

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  一、原料選擇與預處理

  基礎麥芽選擇(zé)

  選用幹燥未焙焦的淺色大(dà)麥芽(水分6%-7%),去除(chú)根芽後備用。巧克力麥芽的焦(jiāo)香風味源於高溫烘烤,因(yīn)此基礎麥芽需保證蛋白(bái)質含量適中(通常低於11%),以避免烘烤後苦味過(guò)重。

  浸麥與發芽(yá)

  浸麥:將麥芽在水中浸漬6-10小時,取出陰(yīn)幹,使麥(mài)粒吸(xī)收水分至含水量約45%。

  發芽:置入轉鼓烘麥機內,緩慢升溫(wēn)至50-55℃,保持60分鍾促進蛋白(bái)質分解;再升溫至65-68℃,保持(chí)60分鍾進一步糖化,驅除多餘水分。此階段需嚴格控製溫度,避免麥芽過度溶解導致烘烤後風味失衡。

  二、高溫烘烤工(gōng)藝

  第一階(jiē)段:焦糖化反(fǎn)應

  升溫至160-175℃:麥芽在此溫度下保持30-60分鍾(zhōng),氨基酸與糖(táng)類發(fā)生美拉德反應,生(shēng)成還原酮及類黑精等有色物質,賦予麥芽焦苦(kǔ)味(wèi)與深棕色。

  觀察白煙:烘烤過程中麥芽逐漸釋放白煙,表明焦糖化反應進行中,需定時取樣檢查色澤與(yǔ)香氣,避免焦(jiāo)化。

  第(dì)二階段:深度焦香

  升溫至200-215℃:保(bǎo)持30分鍾,麥芽呈深棕色但未焦化,麥粒膨脹至正常(cháng)大小的1倍左右。

  最終升溫至220-230℃:保持10-20分鍾,強化焦香風(fēng)味(wèi),停止(zhǐ)加熱後立即噴高壓水冷卻,防止(zhǐ)餘熱導致焦(jiāo)化。

  三、設備適配與工(gōng)藝控製

  轉鼓烘麥機優化

  溫度梯度控(kòng)製:設備(bèi)需具備分段(duàn)升溫功能,確保麥芽在30-60分鍾內從室溫升(shēng)至200℃以上,避(bì)免局部(bù)過熱。

  通風係統:烘烤過程中需持(chí)續通(tōng)風,排出白煙及揮發性物質,防止風味劣化。

  冷卻(què)與儲存

  噴水冷卻:烘烤結束後立即噴高壓水冷卻麥芽,使溫度(dù)迅速降至80℃以下,固定風味物(wù)質。

  儲存條件:冷卻後的(de)巧克力(lì)麥芽需儲存(cún)於幹燥、避光環境中,防止吸濕返潮影響品(pǐn)質。

  四、糖(táng)化係統應用

  原料配比(bǐ)

  巧克力麥芽通常(cháng)占投料量的1%-3%,與淡色麥芽、焦香麥芽按比例搭配(如90%淡色麥芽+5%焦香麥(mài)芽+5%巧克力麥芽),以(yǐ)平衡黑啤酒的色度與焦苦味。

  糖化工藝調整

  料水比:采用1:(3.0-3.4)的料水比,確保麥芽充分(fèn)溶(róng)解。

  糖化溫度:分階段(duàn)升溫至(zhì)52℃(蛋白(bái)質休止)、65℃(糖化(huà))、70℃(液化),最終升溫至76℃終止酶活性。

  煮沸強度:煮沸強(qiáng)度控製在9%-10%,煮沸(fèi)時間(jiān)90分鍾,促進蛋白(bái)質凝固與酒花苦味(wèi)物質(zhì)溶出,同時避免過度蒸發導致風味損(sǔn)失。

  五、質量監控(kòng)與調整

  感官評(píng)估(gū)

  色澤:巧克力麥芽應呈深棕色至黑褐色,無焦糊顆粒。

  風味:具有濃鬱的焦糖香與適度苦(kǔ)味,無刺喉感。若苦味過重,可減少巧克力麥(mài)芽用(yòng)量或增加淡(dàn)色麥芽比例。

  理化指標檢測(cè)

  色度:通過分光光度法測定麥芽汁色(sè)度(EBC單位),確保符(fú)合黑啤酒(jiǔ)標準(通常40-60EBC)。

  浸出物含量:檢測麥(mài)芽(yá)無水浸出物含量(通常75%左右),評(píng)估原料利用率。

  重大機(jī)遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政(zhèng)策將接軌歐(ōu)美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發展的機遇!

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