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500升精(jīng)釀啤(pí)酒設備糖化係統生產精釀(niàng)啤酒時如何降低啤酒的(de)苦味值

2025-11-17
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  500升精釀啤酒設備糖化係統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時如何降低啤酒的(de)苦味值。對於啤酒生產廠家而言,降(jiàng)低啤酒的苦味(wèi)值是非常重(chóng)要的,今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下(xià)啤酒廠設備生產啤酒(jiǔ)時,降低(dī)啤(pí)酒(jiǔ)苦(kǔ)味值的方法吧。

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  在500升精釀啤酒設備糖化係統中降低啤(pí)酒苦(kǔ)味值,需從原料選擇、糖化工藝、酒花添加(jiā)策略及發酵控製四大環節協同優化,具體技術路徑如下:

  一、原料選(xuǎn)擇與預(yù)處理

  麥(mài)芽篩選

  選用粒大皮薄、除根徹底的麥芽,減少麥皮中多酚物質(如穀皮酸)的溶(róng)出(chū)。例如,世濤啤酒可調整麥芽粉碎比例至1:2,避免過(guò)度破碎導致麥汁渾濁和苦澀味增(zēng)加。

  對於深色麥芽(如焦香麥(mài)芽),需控製添加量,因其烘烤過(guò)程中(zhōng)產生的焦苦味會直接貢獻於啤酒後苦(kǔ)。

  水質調控

  通過添(tiān)加乳(rǔ)酸或石膏調(diào)整糖化(huà)用水pH至5.4-5.6,抑(yì)製多酚與蛋白質的過(guò)度結合。若水質硬度>300ppm,需增加石膏添加量至0.5%,但需(xū)避免過量(liàng)導致硫酸鹽(如硫酸鎂、硫酸(suān)鉀)含量過高,此類物質會(huì)加劇後(hòu)苦(kǔ)味。

  采用脫氧水進行糊化(huà),並通入CO₂/氮氣保護,防止脂肪氧化生(shēng)成異味物質。

  二、糖化工藝優化(huà)

  分段控溫糖化

  蛋白質休止:在52-53℃保溫40分鍾,促(cù)進蛋(dàn)白質分解,提升泡沫穩定性。德式小麥啤酒可延長至50分(fèn)鍾(zhōng),使氮含(hán)量達1200mg/L。

  糖化階段:分(fèn)兩段(duàn)控溫——62℃(β-澱粉(fěn)酶主導)保溫30分鍾,68℃(α-澱粉(fěn)酶主導)保溫(wēn)40分鍾,浸出物收得率提升至82%以上(shàng)。若需降低殘糖(táng)(如清爽型拉格啤酒),可在75℃進行10分鍾糊精休止。

  pH動(dòng)態調整:添加0.2%乳(rǔ)酸或石膏,優化酶活性並降低麥汁色度。

  過濾(lǜ)與洗糟控製

  篩(shāi)板孔徑調整為0.8-1.0mm,提高過濾精度,減少(shǎo)麥皮碎屑和苦味物質進入麥汁(zhī)。

  麥(mài)糟層厚度保持10-15cm,通過螺旋式過(guò)濾臂實現均(jun1)勻分布,過(guò)濾速度控製在0.8L/(kg·h),避免多酚溶出(目標<150mg/L)。

  采用階梯式洗糟,水溫嚴格控製(zhì)在78-80℃,分兩次加入洗糟水(第一次76℃洗糟至(zhì)濃度1.010,第(dì)二(èr)次78℃洗(xǐ)糟至1.008),提升(shēng)原料利(lì)用率至98%。

  三、酒花添加策略

  品種選擇

  優先選用(yòng)低α-酸啤酒花(如薩茲(zī)、卡斯卡特),苦度值控製在15IBU以(yǐ)下(xià)。例如,卡斯卡(kǎ)特啤酒花具(jù)有柑(gān)橘香(xiāng)氣,可為啤酒(jiǔ)增添清新果香,同時避免苦味過重。

  分階(jiē)段添加(jiā)

  煮沸初期:避免添加酒花,因此時α-酸異構化效率(lǜ)高,易導(dǎo)致苦味過(guò)重。

  煮沸中期(qī):添(tiān)加適量酒花,兼顧苦味與香氣。例如,在(zài)煮沸30分(fèn)鍾時添加酒花,可使異α-酸生成量適中。

  煮沸(fèi)末期與回旋沉澱期:添加香花(如奇努克(kè)啤酒花),利用其鬆針和(hé)葡萄柚香氣掩蓋殘留苦味(wèi)。

  發酵期:幹投酒花(Dry Hopping)時(shí)選擇香氣(qì)柔和的品(pǐn)種,避免苦味物質(zhì)進一步溶出。

  煮(zhǔ)沸(fèi)時間控製

  常壓(yā)下煮沸時間不宜過長(一般≤90分鍾),否則會導致麥汁色澤加深(shēn),苦(kǔ)味不正且後苦味重。若需降低苦味,可(kě)縮短(duǎn)煮沸時間至60-70分鍾,同(tóng)時通過延長發(fā)酵(jiào)時間揮發部分苦味物質。

  四、發酵過程控製

  酵母管(guǎn)理

  選用活性高、純度好(hǎo)的酵母菌株(如(rú)比利時小麥酵母),避免野生酵母(mǔ)汙(wū)染。

  發酵結束後及時排放(fàng)酵母,防(fáng)止(zhǐ)酵母自溶產生苦味氨基(jī)酸(如組氨酸、蛋氨酸)。

  控(kòng)製發酵溫度與壓力:初始發酵溫度18-20℃,後熟發酵溫度12-15℃,避免高溫導致酵母代謝異常。

  高級醇(chún)控製

  通過低溫發(fā)酵(12-15℃)和加壓發酵(0.1-0.15MPa)抑製高級(jí)醇(如異(yì)丁醇、戊醇)的生成,此類物質含量過高會賦(fù)予啤(pí)酒不愉快的苦味。

  冷貯酒時間不宜過長(zhǎng)(一般≤7天),否則戊醇含量增加,加劇後苦味。

  五、後(hòu)期處理與風味平(píng)衡

  過濾與澄清(qīng)

  采用矽藻土過濾或膜過濾,去除酵母、蛋白質等雜質,提高啤酒清澈(chè)度。但需避免過度過濾導致風味(wèi)物質損(sǔn)失。

  澄清處理可通過添加(jiā)澄清劑(如聚乙烯吡咯烷(wán)酮)或自然沉降實現。

  風味調配

  添加少量香料(如肉桂棒、香(xiāng)草莢)或水果提取物(如橙皮(pí)、芫荽籽),平衡苦味(wèi)與香氣(qì)。例如,每500ml啤酒添加10-15g槐花蜜或棗(zǎo)花蜜,可中和苦味並增(zēng)添甜味。

  調整二氧化碳含量至6-8g/L,增強啤酒的殺口感,掩蓋殘留苦味。

  重大機(jī)遇:預計今年內出台(tái)精釀啤(pí)酒標準和相關法(fǎ)規(guī),新政策將接軌歐美現行政策,今後小(xiǎo)型精釀啤(pí)酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發展的機遇!

  濟南国产视频福利機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷(xiāo)售於一體的發(fā)酵裝備製造企業。公司總部位於美(měi)麗(lì)的泉城濟南(nán),生(shēng)產園區(qū)位於山東(dōng)省德州市三(sān)唐工業園,公司始終致力於專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸(zhēng)餾(liú)酒等領(lǐng)域內的項目谘詢、工藝研發、應用化設計、裝備製造、工(gōng)程服務、售後維護等一站式(shì)服務,您(nín)的滿意就(jiù)是我(wǒ)們的追求。国产视频福利設備出口美國、加拿大(dà)、德國、巴西、澳大利亞(yà)、北歐(ōu)、非洲、南美等多個和地區。


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