5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何提高麥汁的質量。麥汁是生產精（jīng）釀啤（pí）酒的基礎材料，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的（de）小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時（shí），如何提高啤酒的麥汁質量吧。

　　5噸啤酒廠設備糖化係統中，提高麥汁質量需從原料處（chù）理、糖化工藝（yì）優化、設備操作控製及過（guò）濾環節改進（jìn）等方麵入手，具體措施如下：

　　一、原料處（chù）理與選擇

　　原料質量把控：嚴格檢查（chá）大麥、麥芽等原料，確保符合質（zhì）量要求，避免使用黴變麥芽、大米及陳舊酒花。

　　原料粉碎優化：

　　采用濕式粉碎方式，對麥芽進行預處理噴淋濕潤後再粉碎，保證麥皮濕潤後不至於粉得（dé）太碎。麥芽表皮（pí）內含有一些對於麥汁不利的物質，如果粉碎太細，有（yǒu）害物質析（xī）出過量，也不利於麥（mài）汁（zhī）過濾。

　　通過調節粉碎機的核心對輥距離，確認粉碎效果，實現麥芽內芯（xīn）粉碎完（wán）全，外皮破而不碎，從而保證後續糖化過程高效穩定，麥皮可用作天然（rán）的過濾層（céng）。

　　原料搭配合理：合理（lǐ）搭配麥芽與輔料(如大米、玉米（mǐ）)的比例，保證麥汁各種成分的（de）均衡（héng）和穩定。優先選用高可溶性氮的麥芽(如高蛋白大（dà）麥麥芽)，或通（tōng）過調整比（bǐ）例提升總（zǒng）氮可利（lì）用性。

　　二、糖化工（gōng）藝優化

　　溫度控製精準：

　　蛋白休止階段：溫度（dù）控製在45-55℃，停留時間適當延長(如60-80分（fèn）鍾)，以促進麥芽蛋白酶分解蛋白質生（shēng）成α-氨基氮（dàn），提高麥汁的發酵性和泡沫穩定性。

　　糖化階段：根據（jù）麥芽特性選擇合適的糖化溫（wēn）度曲線。例如，采用63-65℃和68-70℃的分段糖化，確保澱粉充分分解為可發酵糖。對（duì）於溶解良好的（de）麥芽，可采用較低糖化溫度;對於（yú）質量較差的麥芽，則需延長糖化時間或采用二段法糖化。

　　升溫控製：糖化過程結束要立即進行升溫（wēn）操作(如升至76-78℃)，使酶（méi）失活，保證麥汁組分穩定。

　　時間控製（zhì）合理（lǐ）：

　　蛋白休止時間控製在25-30分鍾，糖化休止時間控（kòng）製在40-45分鍾，確保各階段物質完成分解後立即停止，避免過度分解或分解不完全。

　　分（fèn）解不完全時（shí）麥汁黏度大，不利於（yú）過濾;反之則低分子和高分（fèn）子蛋白比例偏高，單糖和多糖比（bǐ）例（lì）偏高，對後期發酵影響較大。

　　pH值調節適當（dāng）：

　　糖化過程中pH值（zhí）控製在（zài）5.5-5.7之間，可以保證麥芽中的酶活性處在較高水平，有利於各種物（wù）質的分解。

　　偏高或者偏低時需要加乳酸或小蘇打調節。例如，麥汁（zhī）煮沸時pH值調至5.2，促進高分子蛋（dàn）白質凝固。

　　酶製劑（jì）補充：

　　對於使用低蛋白輔料或高輔料比例的糖化體係，可補充中性蛋（dàn）白酶（méi）等酶製劑，直接加速蛋白質分解，提（tí）高麥汁的α-氨基氮含量。

　　三、設備操作與控製

　　糖化鍋操作：

　　添加定量的釀造用水（shuǐ），根據不同啤酒的釀造工藝需求控製糖化投料水溫度(一般在35-55℃之（zhī）間)。

　　將粉碎好的麥（mài）芽投入糖化鍋內，開動耕（gēng）刀進行攪拌，通（tōng）過自（zì）動溫控係（xì）統（tǒng）保證糖化溫度以及時間的精確配合。

　　過濾槽操作：

　　過濾前進行預熱操作：在糖化（huà）階段結束進行升溫操作時，將76-78℃的熱（rè）水從濾槽底部頂入，排除過濾板下麵的空氣，防止濾液中的顆粒堵塞過濾，同時對過濾槽進行預熱。頂水時注意水麵要剛（gāng）剛沒過濾（lǜ）板，靜置2分鍾後排掉槽內（nèi）熱（rè）水;然後再次頂水到沒過濾板位置，使過濾槽內溫度和糖化醪液溫度達到（dào）一致。

　　糖化醪翻醪：糖（táng）化醪進入過濾（lǜ）槽時要注意時間要快(如公司管道DN200mm，流量300t/h，7分鍾內完成翻醪程序)，且進入（rù）位置（zhì）要保持均勻，保證醪液均勻進入過（guò）濾槽內（nèi），各個部位糟層（céng）厚度一致。為此，可在過濾槽內部環形管上對稱（chēng）位置均勻開（kāi）孔(如DN100mm的出醪口)，保證進醪均勻。翻醪時要開（kāi）啟過濾槽攪拌。

　　靜置（zhì）回流：糖化醪翻醪結束後要關閉過濾槽攪拌靜置5分鍾，以（yǐ）促進糟（zāo）層形成。過濾開始時（shí）要先（xiān）回流，等待視鏡中麥汁清亮時再過濾。

　　洗糟操作：

　　洗糟水加（jiā）入時間宜在剛露糟時（shí）加入，避免糟層龜裂吸氧，破壞糟層，影響過濾。

　　洗糟水溫度要和醪液溫度保持一致（zhì），偏高會影響麥汁的質量，造成麥（mài）皮中（zhōng）過多的多（duō）酚類物（wù）質進入麥汁影響（xiǎng）口感;偏低會造（zào）成醪液黏度增大，影（yǐng）響過濾。

　　采用連續洗（xǐ）糟方式，保證過程不間斷，洗糟時間更（gèng）短，過程更順暢，控製更容易（yì），麥汁質量更穩定。

　　四、過濾環節改（gǎi）進

　　過濾方法（fǎ）選擇（zé）：目前國內（nèi）啤酒廠多采用傳統的過（guò）濾槽法。該方法通過重力過濾實現麥汁與麥糟的分離，需優化操（cāo）作方式以提升麥汁質量。

　　過濾速度（dù）控製：通（tōng）過增加麥汁收集管的密度、孔徑和數量，可提高（gāo）過濾洗（xǐ）糟流速，縮短總過濾時間（jiān）。例如增加1/3數量（liàng）的麥汁收集管，可（kě）使過濾洗糟流速增加約1/4，總時間降低約1/4。

　　麥（mài）汁（zhī）清亮度提（tí）升：通過優化原料粉碎、糖化工藝和過濾操作，可降（jiàng）低麥汁（zhī）濁（zhuó）度，提升清亮度。例如（rú）調整麥芽磨輥間（jiān）距可改善麥汁過濾性能，隨著磨輥間距增大（dà），麥汁過濾速度提升，清亮度提升（shēng），但麥汁收得率先升高後降低，需控製（zhì）在合理範圍內(如0.35-0.40mm)。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌（guǐ）歐美現行政策（cè），今後小型精釀啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可正式走向市場（chǎng），精釀啤酒行業將會迎來健康（kāng）發（fā）展的機遇!

　　濟南国产视频福利機械設備有限公司是一家（jiā）集研發、生產（chǎn）、銷售於一體的發酵裝備製造（zào）企業。公司總部位（wèi）於美麗（lì）的泉城濟南，生產（chǎn）園區位於山東省德州市三唐工業園，公（gōng）司始終致力（lì）於專業為客戶提供包括啤酒、果（guǒ）酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等（děng）領域內的項目谘詢、工藝研發、應用化設計、裝備製造、工程服務、售後維護等一站式服務，您的滿意（yì）就是（shì）我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加拿（ná）大、德國（guó）、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。