5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時如何快速冷卻麥汁。麥汁在進行發酵之前，需要（yào）對熱麥汁進行降溫，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編（biān）就為您具體聊聊，啤酒廠設備生產精釀啤酒時，如何對麥汁進行快速降（jiàng）溫。

　　在5噸啤酒廠設備糖化係統中（zhōng）生產精釀啤酒（jiǔ）時，推薦使用一段（duàn）冷（lěng）卻法結合薄板冷卻器，以實（shí）現麥汁的快速冷卻。具（jù）體操作要點（diǎn）如下：

　　一、一段冷卻法的核心優勢

　　效率高

　　一段（duàn）冷卻通過單一（yī）冷卻介質(如（rú）冰水)直接將95℃左右（yòu）的熱麥汁冷卻至發酵溫度(約6-8℃)，冷卻時間可控製在1小時內（nèi），滿足大規（guī）模生（shēng）產的連續性需求。

　　節能（néng）顯著

　　無需兩段冷卻中的冷媒(如酒精或乙二醇)，減少輔（fǔ）助（zhù）材料消耗。

　　冷（lěng）卻水升溫至75-80℃後可直接（jiē）用於洗糟，熱能回收（shōu）率提高20%-25%，整體能耗降（jiàng）低30%-40%。

　　操作穩定

　　冷熱介質參數恒定(冰水溫度3-4℃，麥汁溫（wēn）度95℃)，避免兩段冷卻中溫度波動導致的控（kòng）製難度。

　　薄（báo）板冷卻器結構簡單(無中間板)，維（wéi）護成本（běn）低。

　　二、薄板冷卻器的關鍵作用

　　高效傳熱

　　由多層不鏽鋼薄板組成，薄板表麵衝（chōng）壓成波紋狀，形成湍流，顯著提升傳熱效（xiào）率。

　　麥汁與冰水逆（nì）向流動，確保溫差均（jun1）勻，冷卻速度加快。

　　靈活調節

　　通過並聯或串（chuàn）聯薄板組合，可精確控製麥汁和冷卻水的流量，適應不同批次的生產需求。

　　泵送壓（yā）力控製在0.1-0.15MPa，避免過高壓（yā）差導致薄板變形或密封失效。

　　三、操作流程與參數控製

　　冰水製（zhì）備

　　使（shǐ）用氨蒸發器將釀造用水冷（lěng）卻至3-4℃，貯存於冰水罐中備用。

　　確保管內水流速>0.8m/s，氨蒸發壓（yā）力0.2-0.3MPa，防止結冰。

　　冷卻過程

　　預殺菌：冷卻前用（yòng）90℃以上熱（rè）水衝洗薄板冷卻器及管路20分鍾，防止微生物汙染。

　　充（chōng）氧控製：麥汁冷卻初期用麥汁頂出薄板內殘（cán）留水，冷卻至工藝溫度後，以麥汁量1-2倍的劑量充氧，促進酵母增殖。

　　溫（wēn）度監控：實時觀察麥（mài）汁出口溫度，通過調節泵（bèng）速和閥門開度維持目標溫度。

　　後續處理

　　冷凝固物分離：冷卻後麥汁靜置30分鍾，使冷凝固物沉（chén）澱，避免附著（zhe）酵母細胞（bāo）影響（xiǎng）發酵。

　　設備清洗：冷卻結束（shù）後，用85-90℃熱水和75-80℃堿水循環（huán）清洗薄板冷卻（què）器，防止結垢。

　　重大機（jī）遇：預計（jì）今（jīn）年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接（jiē）軌（guǐ）歐美現行政策，今後小型精釀啤酒（jiǔ）廠灌裝啤酒可正式走（zǒu）向市場（chǎng），精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南国产视频福利機械設備有限公司（sī）是一家集（jí）研發、生產、銷售於一體的發酵裝備製造（zào）企業。公司（sī）總部位於美麗的泉城濟（jì）南，生產園區位於山東省德州市三唐工業園，公司始終（zhōng）致力於專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白（bái）酒、蒸餾酒等領域內的（de）項目谘詢、工藝研發、應用化（huà）設計、裝備製造、工程（chéng）服務、售後維護等一站式服（fú）務，您的滿意就是我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。