20噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統生產精釀啤酒（jiǔ）時如何使用矽藻土進行過濾。矽藻土過濾是生產精釀啤（pí）酒的常用（yòng）過濾方法，今天（tiān）濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您具體（tǐ）介（jiè）紹一下啤（pí）酒設備（bèi）生產精釀啤酒時如何進行矽藻土過濾吧。
在20噸啤酒廠（chǎng）設備的糖化係統（tǒng）中，使用矽藻（zǎo）土進行精釀啤酒過濾（lǜ）是確保啤酒清澈度、穩定性和風味的關鍵步驟。矽藻土過濾通過（guò）物理截（jié）留作用去除麥汁或發酵（jiào）液中的（de）懸浮物(如蛋白質（zhì）、酵母、酒花殘渣等)，同時保留啤酒的香（xiāng）氣和（hé）口感。以下是針對20噸規模設備的係統性操作指（zhǐ）南：
一、矽藻土過濾原理與優勢
原理
矽藻土是一種天然矽質沉積岩，由單細（xì）胞藻（zǎo）類(矽藻)的遺骸形成，具有多孔結構(孔（kǒng）隙率60%-90%)和較大比表麵積（jī）(10-70 m²/g)。過濾時（shí），矽藻土顆（kē）粒在濾（lǜ）布表麵形成（chéng）預（yù）塗層，麥汁或啤酒通過時，懸浮物（wù）被截留在孔隙中，實現澄清。
優勢
高（gāo）效澄（chéng）清：可去除（chú）0.5-10 μm的微（wēi）小顆粒，過濾後啤（pí）酒濁度≤1 EBC。
保留風味：相比紙板過濾或（huò）離心機，矽藻土對啤酒香氣和苦味物質的影響更小。
成本低：矽藻土價格低廉，且可回收部（bù）分用（yòng）於預塗層循環使用。
二、設備準備與矽藻土選擇
過濾設備要求
過濾機類型：推薦使用板框式或燭式矽（guī）藻土過濾機(如20噸規模可（kě）選過濾麵積20-30 m²的設備)。
濾布選擇：
板框式：選用聚丙烯(PP)或聚酯(PET)濾布，孔徑5-10 μm。
燭式：選用不鏽鋼濾燭外覆聚酯纖（xiān）維濾套，孔徑3-5 μm。
管道與泵：確保管道無死角，泵為衛生級離心泵(流量≥30 m³/h，揚程≥15 m)。
矽藻土類型與配比（bǐ）
粗土(助濾劑)：粒（lì）徑30-50 μm，用於預塗層基礎框架(如美國Celite 545)。
細土(過濾劑（jì）)：粒徑（jìng）5-15 μm，用於填充預塗層孔隙(如德國Diatomite DE-20)。
配（pèi）比建議：預塗層用粗土:細土=7:3，過濾時添加細土占比（bǐ）≥80%。
三、預塗層製備與（yǔ）操作（zuò）
預塗層目的
在（zài）濾布表麵形成均勻、致密的矽藻土層，防止濾布孔隙被大顆粒堵塞，同時提高（gāo）過濾效率。
預塗層製備步驟
配製矽藻土漿液：
取總過濾麵積×1.5-2.0 kg的粗（cū）土(如30 m²過濾機需45-60 kg粗土)，加入5-10倍（bèi）體（tǐ）積的脫氧水(溫度20-25℃)，攪拌30分鍾至均勻懸浮。
緩慢加入細土(如15-20 kg)，繼續攪拌（bàn）10分鍾，避免結塊。
預塗層循環：
啟動過濾機（jī），將矽藻土漿液以5-8 m³/h的流量循環回過濾機（jī）入（rù）口，持續20-30分鍾，直至出口濁（zhuó）度≤1 EBC。
觀察（chá）預塗層厚度：板框式（shì）過濾機預塗層厚度應達1.5-2.0 mm;燭（zhú）式過濾機（jī）濾燭表麵覆蓋均勻（yún）即可。
關鍵控製點
溫（wēn）度控製：預塗層溫度需與（yǔ）啤酒溫度（dù）一致(通常8-12℃)，避免熱衝擊導致矽藻土結構破壞。
壓力控製：預塗層階段壓（yā）力≤0.1 MPa，防止濾布變形或矽藻土被壓實。
四、正式過濾操作
過濾前準備
啤（pí）酒準備（bèi）：發（fā）酵結束後的啤酒需經冷處理(0-4℃靜（jìng）置24-48小時)，使酵母和（hé）蛋白質沉澱。
管道清洗：用（yòng）75-80℃熱水衝洗管道和過濾機，殺（shā）滅微生物並（bìng）去除殘（cán）留物。
過濾流程
初始過濾：
以3-5 m³/h的流量將啤酒泵入過濾機，待出口濁度穩定後逐步提高流量至10-15 m³/h(20噸（dūn）設（shè）備約需（xū）1.5-2小（xiǎo）時完成過濾)。
初始階段每10分鍾檢測一次出口濁度，目標值（zhí）≤0.5 EBC。
矽藻土補充：
當過濾壓力上升至0.15-0.2 MPa時，開始補（bǔ）充細（xì）土(每次（cì）添加量為過濾麵積×0.5-1.0 kg，如30 m²過濾機添加15-30 kg)。
補充方式：將細土與少量啤酒混合成漿液，通過加料口緩慢注入過（guò）濾機循環管道。
壓力監控：
正（zhèng）常過濾壓力應穩定（dìng）在0.08-0.15 MPa，若壓力突升(>0.25 MPa)或出口濁度>1 EBC，需停機（jī）檢查（chá）濾布是否破損或矽（guī）藻土層是否堵塞。
過濾終（zhōng）點判（pàn）斷
流量衰減：當流量降至初始值（zhí）的50%以下時，過濾效率顯著降低，需停止過濾。
濁度反彈（dàn）：若（ruò）出口濁（zhuó）度持續>0.5 EBC且補充矽藻土無效，表明濾層已飽和，需重新（xīn）預塗。
五（wǔ）、過濾後處理與矽（guī）藻土回收（shōu）
啤酒後處理
穩（wěn）定性處理：過濾（lǜ）後啤酒需立即進行巴氏殺菌(68-72℃，15-20秒)或無菌過濾(0.45 μm孔徑濾芯（xīn）)，防（fáng）止微生物汙（wū）染。
CO₂調整：檢測啤酒中CO₂含量，必要時通過碳化塔補充至目標值(如艾爾啤酒2.4-2.6 vol，拉格啤酒2.6-2.8 vol)。
矽藻土回收與處理
粗（cū）土回收：預塗層中（zhōng）的粗土可通過振動篩分離(篩網孔徑20-30 μm)，回收率可達70%-80%，用於（yú）下次預塗（tú）層基礎框架（jià）。
廢土處理：含酵母和蛋白質的廢矽藻土（tǔ）需經高溫滅菌(121℃，30分鍾)後作為固體（tǐ）廢棄物處理，或用於堆肥(需符合當地環（huán）保要求)。
重大機遇：預計今年（nián）內出台（tái）精釀啤酒標準和相關法規，新政（zhèng）策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀（niàng）啤酒廠灌裝啤（pí）酒可（kě）正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康（kāng）發展的機（jī）遇!
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