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10噸(dūn)啤酒廠設備(bèi)糖化係統如(rú)何(hé)生產高品質的修(xiū)道院精釀啤(pí)酒

2026-02-07
29次

  10噸啤酒廠設備糖化係統如何生產高(gāo)品質的修道院精釀啤酒。修道院精釀(niàng)啤酒是一種(zhǒng)深受廣大消費者喜愛的精釀啤酒,今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編(biān)就為您具體(tǐ)介紹一(yī)下啤酒廠設(shè)備如何生產高品質的修道院啤酒吧。

  在10噸啤酒廠設備糖化係統中生產高品質(zhì)的修道院精釀啤酒,需嚴格把(bǎ)控原料選擇(zé)、糖化工藝、發酵(jiào)控製、設備配置四大核心環節,具體步驟(zhòu)及關鍵控製點如下:

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  一、原料選擇:奠定風味基礎

  麥(mài)芽組合

  基礎麥(mài)芽:選用優質(zhì)淡色(sè)麥芽(yá)(如Pilsner麥芽),提供基礎發酵糖分和清爽口感。

  特種麥(mài)芽:添加焦香麥芽(如Munich麥芽)或深色麥芽(如(rú)Caramel 60L),賦予啤酒焦糖、堅果等複雜風味,同時(shí)提升酒體飽滿度。

  比例(lì)控製:特種麥芽占比建議為10%-20%,避免風味過(guò)於濃烈(liè)掩蓋修道(dào)院啤酒的平衡感。

  酒花選擇

  苦型酒花:選用(yòng)高α酸(suān)酒花(如Magnum),在煮沸初期添加以提供(gòng)穩定苦味。

  香型酒花:使用具有典型修道院風格(gé)的酒花(如Saaz、Styrian Goldings),在煮沸後期(qī)或回旋沉澱階段(duàn)添加,突(tū)出花香、香料氣息(xī)。

  幹投酒花:發酵後期可(kě)幹(gàn)投少量酒花(如Citra、Mosaic),增強熱帶水果香氣(非傳(chuán)統但可創(chuàng)新)。

  酵母選擇

  比(bǐ)利時(shí)修道院酵母:如Westmalle、Chimay菌株,發酵後產生丁(dīng)香(xiāng)、胡椒等酚類香氣,以及香蕉(jiāo)、梨等酯類風味,是修道院啤酒的靈魂(hún)。

  接(jiē)種量:建議接(jiē)種量為麥汁體積的0.5%-1%,確保發酵活力。

  水質調整

  礦(kuàng)物質含量:修道院(yuàn)啤酒需(xū)軟(ruǎn)水(鈣離子<50ppm),避免硬水抑製酶活性。

  pH調節:糖化前可添加乳酸或磷酸(suān),將麥(mài)汁pH控製在5.2-5.4,促進酶解(jiě)並提升(shēng)風味穩定性。

  二、糖化工藝:精準控製糖分與風味前體(tǐ)

  粉碎(suì)階段

  粉碎度:麥芽粉碎至“破而不碎”,保留麥糟濾層,避免過度粉(fěn)碎導致麥汁渾濁。

  潤麥:粉碎(suì)前加適量水(shuǐ)濕潤麥芽表麵,提升糖化效率。

  糖化階段

  蛋白休止:52-55℃保溫30-40分鍾,分解大(dà)分子蛋白質,提(tí)升啤酒泡沫穩定性。

  糖化分(fèn)解:

  單步糖化:65℃保溫60-70分(fèn)鍾,平衡(héng)可發酵糖與不可發酵糖比例。

  多步糖(táng)化(huà):63℃→68℃分階段升溫,提取不同特(tè)性糖分,增強酒體(tǐ)層(céng)次感。

  升溫至78℃:終止酶活性,準備過濾。

  過濾階段

  回流:過濾前回流(liú)5-10分鍾,確保麥汁(zhī)清亮。

  洗糟:用78℃熱水洗糟2次,洗糟水(shuǐ)量為麥芽重(chóng)量的2-3倍,避免過度洗糟導致單寧溶出。

  煮(zhǔ)沸階段

  煮沸時間:90分鍾,充分蒸(zhēng)發雜質並穩定麥汁(zhī)成分。

  酒花添加:

  苦型酒花:煮沸開始後5分(fèn)鍾添加,提供基礎苦味。

  香(xiāng)型酒花:煮沸(fèi)結束前15分鍾添加,保留(liú)香氣成分。

  酒花油:煮沸結(jié)束前5分鍾添加酒花油,增強香氣而不(bú)顯著增苦。

  蛋白(bái)質休止:煮沸初期(qī)可短暫低溫(100℃以下)煮沸10-15分鍾,減少渾濁。

  回旋沉澱階段

  離心分離:通過回旋沉澱(diàn)槽離心力去除熱凝固物,避免影響(xiǎng)啤酒清澈度。

  靜(jìng)置時間:30-40分鍾,確保沉澱徹(chè)底。

  三(sān)、發酵控製:塑造複雜風味(wèi)

  冷卻與充(chōng)氧

  冷卻溫度(dù):通過板式換熱器將麥汁(zhī)冷卻至18-22℃(艾爾酵母)或8-13℃(拉格酵母)。

  充氧:冷卻過程中充入無菌氧(yǎng)氣,劑量為麥汁體積的1-2倍,促進酵母繁殖。

  主發酵(jiào)階段

  溫度控製:

  艾爾酵母:18-22℃發酵3-7天,產生酯類(lèi)果香。

  拉格酵母:8-13℃發酵(jiào)10-14天,風味純淨。

  雙乙酰靜(jìng)置(zhì):拉格(gé)啤酒需升溫至15℃靜置2-3天(tiān),消除雙乙酰異味。

  後(hòu)發酵與熟成

  熟成時間:酒液(yè)轉入錐形發酵(jiào)罐靜置1-4周,酵母沉降,口感柔和。

  增味處理:可添加(jiā)少量水果(如櫻桃、李子(zǐ))或香料(如芫荽籽、橙皮),模擬傳(chuán)統(tǒng)修道院(yuàn)啤酒(jiǔ)的複雜風味(wèi)。

  瓶內二次發(fā)酵:灌裝時加入少量糖分(fèn),觸發瓶內自然碳(tàn)化,產生細膩氣泡。

  四、設備配置:保障工藝穩定性

  糖化係統

  兩罐三器配置:包括糖化過濾鍋(guō)、煮沸旋沉鍋和暫存槽,提高糖化效率(lǜ),避免(miǎn)洗糟水預熱(rè)麻(má)煩。

  材質要求:所(suǒ)有與麥汁接觸的容器、管道、閥門均(jun1)采用304不鏽(xiù)鋼或紫銅,確保衛生標準。

  溫(wēn)控係統:配備西門子自控係統,精準控製糖化、煮沸、冷卻等環節溫度。

  發酵係(xì)統

  發(fā)酵罐設計:采用錐形發酵罐,便於酵母沉(chén)降和(hé)收集。

  冷卻方式:通過酒精泵循環冷卻,避免直接接觸麥汁導(dǎo)致結冰。

  壓力控製:發酵罐(guàn)配備安(ān)全閥和(hé)壓力表,確保發(fā)酵過程安全。

  輔助係統

  CIP清洗係統:自動清(qīng)洗(xǐ)糖化罐、發酵罐等設備,避免交叉汙染。

  製冷係統:壓縮機製冷,為發酵(jiào)罐提供穩定低溫環境。

  水處理係統:去除水中雜質和礦物質,確保水質符合釀造(zào)要求。

  重大機遇:預(yù)計今年內出台精釀啤酒標(biāo)準和相關法規,新政策將接(jiē)軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒(jiǔ)廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將(jiāng)會(huì)迎來健康發展的機遇!

  濟南国产视频福利機械設備有限公司是(shì)一家集研發、生產、銷售於一體的發酵裝備製造企業。公司總部位於美麗的(de)泉城(chéng)濟南,生產園區位於山東省德(dé)州市(shì)三唐工業園,公司始終致力(lì)於專業為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目(mù)谘詢、工藝研發、應用(yòng)化設計、裝備製造、工程服務、售後維護等一站式服務,您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中(zhōng)釀設備(bèi)出口(kǒu)美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北(běi)歐、非(fēi)洲、南美等多個(gè)和地(dì)區。


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