15噸啤（pí）酒廠設備糖化係統進行糖化（huà）的主（zhǔ）要步驟（zhòu）。糖化是釀製啤酒重要步驟，也是不能輕視的（de）關鍵，今天濟南中（zhōng）釀機械設備有限公司的（de）小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備釀製啤酒時（shí），如何進行糖化吧（ba）。

　　15噸啤酒廠設備（bèi）糖（táng）化係統進行糖（táng）化的主要步驟一般（bān）如下：

　　麥芽粉碎：首先，對麥芽進行（háng）檢查，確保其質量合格。隨後，啟動粉碎機，將麥芽粉碎成適當的粒度。粉碎過程中，需（xū）要定期檢查麥芽的粉碎度，以確保其符合工藝（yì）要求。

　　設備檢查與投料：在糖化前，對糖（táng）化設備、管路、閥門等進行檢查，確保其（qí）處於正常工作狀態。然後，按照工藝要求向（xiàng）糖（táng）化鍋內加（jiā）入適量（liàng）的糖化投料水，並開啟（qǐ）攪拌。接著，開始向（xiàng）糖化鍋內投料，並記（jì）錄投料時間。

　　蛋白休止：投料（liào）結束（shù）後，關（guān）閉攪拌，並衝洗鍋內、外壁的（de）粉塵。然後調整醪液溫度，進行蛋白分解。按工藝要求靜置一段時間，並記錄時間。

　　糖化：蛋白分解（jiě）結束後，啟動攪拌並升溫，將醪液調整至工藝規定的糖化溫（wēn）度。然後靜置（zhì），按工藝要求的（de）時間進行糖化。糖化即將結束時，進行（háng）碘檢，並記錄時間。

　　麥汁過濾（lǜ）與煮沸：糖（táng）化完成後，使（shǐ）用濾池或濾網過（guò）濾出麥汁。過濾出的麥汁進入煮沸鍋進（jìn）行煮沸（fèi），以去除不需要的（de）揮發性物質並調整（zhěng）麥汁濃度（dù）。

　　回旋沉澱（diàn）與（yǔ）冷卻：煮沸（fèi）後的麥汁進入回旋沉澱槽，分（fèn）離出熱凝固物。澄清的麥汁隨（suí）後進入冷卻器，冷（lěng）卻至（zhì）適當的溫度，以準備後續的發酵過（guò）程。

　　需要注意的是，糖化（huà）過程中的溫度、時間、pH值（zhí）等參數對糖化效果有著重要影響，因此需要嚴格按照工藝要求進行操作。同時，對糖化設備（bèi）的清洗和維護也非常重要，以確保設備的正常（cháng）運行和啤酒的質量。

　　以上步驟僅（jǐn）為一般流程，實（shí）際操作可能因設備型號、工藝（yì）要求（qiú）等因素而有所不同。因此，在（zài）具體操作（zuò）時，建議參考設備的操作手冊（cè）或（huò）谘詢廠家，以獲取最準確的操作指導。

　　重（chóng）大機遇：預（yù）計今年內出台精釀啤酒（jiǔ）標準和相關法（fǎ）規，新政策（cè）將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒（jiǔ）可正式走向市場（chǎng），精釀啤（pí）酒行業將會（huì）迎來健康發（fā）展的機遇!