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10噸啤酒廠設(shè)備(bèi)糖化係統如何生產艾爾啤酒

2024-05-27
623次

  10噸啤酒廠設備糖化係統如何生產艾(ài)爾啤酒。艾爾啤酒是一種非(fēi)常常見的啤(pí)酒類型,流行於歐美地區(qū),今天濟南国产视频福利機械設備有限(xiàn)公(gōng)司的小編就和您具體介紹一下啤酒(jiǔ)廠設(shè)備如何生產艾爾(ěr)啤酒吧。

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  10噸啤酒廠設(shè)備(bèi)糖化係統生產艾爾啤酒的過程可以概括如下:

  麥芽製備(bèi):

  清洗、浸(jìn)泡、發芽和幹燥大麥,製備優質的(de)麥芽。麥芽的質量對艾爾啤酒的(de)口(kǒu)感和風味有著決定(dìng)性的影響。

  麥芽粉碎:

  將製備好的麥芽粉碎成適合糖化過程的粒度。粉(fěn)碎的粒度會(huì)影響糖(táng)化效率和最終啤酒的口(kǒu)感。按照(zhào)原麥汁糖(táng)度為17°P進行配料,並確定麥芽的配(pèi)比(bǐ)。

  糖化:

  這是生產過程中的關鍵步驟(zhòu)。將粉碎後的麥芽與水混合,在特定的溫度(dù)和pH值(zhí)條(tiáo)件下(xià),通過糖化酶的作用,將麥芽中的澱粉質分解為可發酵(jiào)的(de)糖(táng)。

  糖化溫度和時間的控製非常關鍵,它們會影響糖的轉化效率和(hé)啤酒的口感。例如,糖化過程中可能包括四個階段:邊投料邊攪拌,控製醪液溫(wēn)度為(wéi)52°C恒溫保持30min;升溫至65°C恒溫保持40min;升溫至72°C恒溫保持20min(可能進行碘檢(jiǎn));升溫至78°C,糖化結束。

  煮沸與麥汁製備:

  糖化後的液體稱為麥汁。在煮(zhǔ)沸過程中,會加入(rù)特定的啤酒花和其他(tā)添加劑,以調整麥汁的風(fēng)味和(hé)香氣(qì)。

  煮(zhǔ)沸結束後(hòu),麥汁需要進行(háng)分離和澄清,去除其中的固體顆(kē)粒和雜質。

  冷卻與發酵:

  澄清後的麥汁需要迅速(sù)冷卻至適(shì)合發酵的(de)溫(wēn)度。

  將冷(lěng)卻後的麥汁轉移到發酵罐中,加入酵母進行發(fā)酵。在發酵過程中,麥汁中的糖分會轉化(huà)為酒精(jīng)和(hé)二氧化(huà)碳,同時產生艾爾啤(pí)酒特有的風味。

  陳化與包裝:

  發酵結束後,艾爾啤酒需要進行(háng)一段時(shí)間的陳化,以使風味更加(jiā)成熟和穩定。

  經過適當的過(guò)濾和包裝,艾爾啤酒就可(kě)以出廠銷(xiāo)售了。

  整個過程中,糖化係統起到了至(zhì)關重要(yào)的作用,包括糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、漩沉槽、暫(zàn)存槽和熱水罐等硬(yìng)件設(shè)備,它們(men)協同工作(zuò),確保艾爾啤酒的順利生產。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向(xiàng)市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!


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