10噸啤酒廠設備糖化係統如何生產烈性啤酒。烈性啤酒是一種酒精含量和苦味（wèi）值都很高的啤酒類型，受到很多資深啤（pí）酒愛好者的喜愛，今天濟南国产视频福利（niàng）機械設備有限公司的小編就和您具體聊聊啤酒廠設備如何生產烈性啤酒吧。

　　在10噸啤酒廠（chǎng）設備糖化係統中（zhōng）生產烈性啤酒，需（xū）要一係列精心設計的工藝步驟和控製措施。以下是根據參考文章提供的信息，對生產（chǎn）烈性啤酒的糖化係統過程的概述：

　　1. 原（yuán）料（liào）選擇與處理（lǐ）

　　麥芽選擇：選擇濃鬱度更高（gāo）的麥芽，以保證在（zài）短時間內釀造出高濃度的啤酒（jiǔ）。

　　原料處理：對麥芽進行發芽（yá）和烘幹處理（lǐ），確保（bǎo）麥芽的質量和發酵潛力。

　　2. 糖化過程

　　糖化鍋與糊化鍋：使（shǐ）用糖化鍋和糊化鍋，將發芽烘幹（gàn）後（hòu）的麥芽（yá）磨成粉末，與水混合後進行糖化反應。

　　糖化鍋和糊化鍋的（de）設計，如采用高效彌勒板夾套換熱技術和全自動化溫（wēn）度控製技術，確保了糖化、糊化（huà）各工藝階段的升溫（wēn）速度和保溫時間的準確性。

　　糖化過程中（zhōng），控製溫度和時間，使麥芽中的澱（diàn）粉轉化為糖分。烈性啤酒的糖化（huà）過（guò）程所使用的時間和溫度相對高於普通啤（pí）酒。

　　糖化酶：在糖化過（guò）程中（zhōng），添加糖（táng）化酶(如α-澱粉酶和β-澱粉酶)以催化澱粉轉化為麥芽（yá）糖的過程。

　　催化劑：在生產實（shí）踐中，可以添加（jiā）催化劑(如氯化鈣（gài）、亞硫酸鹽等)來增強糖化酶的活力，提高糖化效率。

　　3. 沸騰

　　煮沸鍋：糖化後的混合物在（zài）煮沸鍋中（zhōng）進行煮沸，以保（bǎo）證啤酒的顏色和香氣。應用先進的體內煮沸、增（zēng）壓（yā）技術，提高煮沸強度，並促（cù）進（jìn）蛋（dàn）白質等可凝物的聚合，使煮（zhǔ）沸麥汁與聚合物實現快速分離。

　　4. 發酵

　　冷卻與發酵（jiào）：煮沸後的混合物冷卻後，加入酵母進行發酵。發酵時（shí）間相對普通啤（pí）酒要更（gèng）長，以（yǐ）確保酒精和味道的充分發（fā）酵。

　　5. 停止（zhǐ）發酵與（yǔ）後續（xù）處（chù）理

　　停止發酵：當啤酒中（zhōng）的（de）酒精含量達到要求時，停止發酵並進行儲存、陳化（huà）和熱處理等後續步驟。

　　6. 質量控製

　　檢測與調整：通過嚴（yán）格的質量（liàng）控製措施，如定期檢測糖分含（hán）量、酒精度數等，確保最終產品的質量和口感（gǎn）達到預定標（biāo）準。

　　重大機遇：預計今年內出台精（jīng）釀啤（pí）酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒（jiǔ）可正式走向市（shì）場，精（jīng）釀啤酒行業將會迎來健康（kāng）發展（zhǎn）的機遇!