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10噸(dūn)啤酒廠設備糖化係統如何提高啤酒的產量(liàng)

2024-09-09
603次

  10噸啤(pí)酒廠設備糖化係統如何(hé)提高啤酒的產量。提高啤酒的產量對(duì)於啤酒生產廠家而言的意義非常重要,今天濟南国产视频福利機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體(tǐ)介紹一下啤酒廠設備如何提高生產啤酒的產量吧。

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  提高(gāo)啤酒的產量是一個涉及多個(gè)環節和因素的過程,以(yǐ)下是一(yī)些(xiē)關鍵措施:

  1. 優化糖化工藝

  選(xuǎn)用高效糖化技術:如使(shǐ)用酶製(zhì)劑縮短(duǎn)糖化時間,提(tí)高糖化效(xiào)率。

  改進過濾設備:采用麥汁過濾機或新型高效過濾(lǜ)槽,縮短過濾(lǜ)時間,增加每(měi)天的糖(táng)化次數。

  2. 采(cǎi)用高濃釀造工藝(yì)

  高濃釀造後稀釋:這種(zhǒng)工藝可以在不(bú)增(zēng)加設備負擔的情況下提高產量,通(tōng)常能提高20~40%的產量。

  3. 改進發酵工藝

  提高發酵溫度:在可控範圍內適當提高發酵溫(wēn)度(但不(bú)超過16℃),以縮短主酵時間,加快發酵進(jìn)程。

  采用體外冷卻技術:使(shǐ)用發(fā)酵罐體外冷(lěng)卻設備(bèi),縮短發酵液後熟的降溫時間(jiān),提高生產效率。

  4. 優化(huà)生產流程

  批量加工:通過(guò)批量加工原料、發(fā)酵、罐裝等環(huán)節,提高整體生產效率。

  縮短操作時(shí)間(jiān):保證生產過(guò)程的動力能源供應,盡量縮(suō)短升溫、降溫等(děng)操作時間,減少非生產時間(jiān)的浪費。

  5. 加(jiā)強設備維(wéi)護(hù)與管理

  設備定期維護:定期對糖化鍋、煮沸鍋、發酵罐(guàn)等關鍵設備進行維(wéi)護和檢修,確保其處於最佳工作(zuò)狀態。

  優化設備布局:合理(lǐ)布(bù)局生產設備,減少物料搬運時間和距離,提高生產效率。

  6. 提高原料利用率

  選用優質原料:選用品質優良、澱粉含(hán)量高的麥芽等原料,提高原料利用率。

  精細控製投料比例:根據啤酒類型(xíng)和工藝要求,精細控製各種原料的投料比例,確保糖化效果最佳。

  7. 加(jiā)強質量控製與檢(jiǎn)測

  建立(lì)完善(shàn)的質量(liàng)控製體係:從(cóng)原料采購到成品出廠的各個環(huán)節都建立嚴格的質(zhì)量控製標(biāo)準,確保產品質量穩定可靠。

  加強質量檢測:定期(qī)對生產過程中的(de)各項指標(biāo)進行檢測和分析,及時發現問題並采取措施解決。

  8. 拓(tuò)展銷售渠道與市場(chǎng)推廣

  拓(tuò)展銷售渠(qú)道:通過線上線下相結合的(de)方式拓展銷售渠道,增加啤(pí)酒(jiǔ)的銷售量。

  加強市場推廣:通過廣告宣傳、促(cù)銷活動(dòng)等方式提高(gāo)品牌知名度和美譽度,吸引更(gèng)多(duō)消費者購買。

  綜上所述,提高啤酒產量(liàng)需要從糖化工藝、發酵(jiào)工藝、生產流程、設備管理、原料(liào)利(lì)用、質量控製(zhì)以及市場(chǎng)推廣等多個方麵入手,通(tōng)過綜合施策實現產量的(de)提升。

  重(chóng)大機遇(yù):預計今(jīn)年內出台精釀啤酒標準和相(xiàng)關法規,新政策將(jiāng)接軌(guǐ)歐美現(xiàn)行政策,今後(hòu)小型(xíng)精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將(jiāng)會迎來健康發展的機遇!


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