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格(gé)瓦斯生產線及工藝說(shuō)明

2024-09-12
641次

  格瓦(wǎ)斯生產線簡介:

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  一、水(shuǐ)處理:儲水罐→增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→離子軟化器→精密過濾器→RO裝置→紫外線滅菌機→純水罐→純水泵

  二、CIP管(guǎn)道清洗係統:CIP機組→管道過濾器→進程(chéng)泵→板式換熱器→CIP回程泵。

  三、發(fā)酵係統:溶糖罐→衛生泵→雙(shuāng)聯管道(dào)粗過濾→板式矽藻(zǎo)土過濾器→菌種培養罐→發酵罐→過濾機→板式矽(guī)藻土過濾器→板式滅菌機→Kvas與(yǔ)糖漿混合罐→衛生離心泵→製冷儲罐→製冷係統→冷卻塔→管道泵→乙二醇管(guǎn)道循(xún)環泵→乙二醇保溫罐→CO2混合機

  四、灌裝包(bāo)裝係統(tǒng):Q2清洗機→GZ-E型(xíng)灌裝機

  酵母擴(kuò)培工藝描述

  CIP清洗→罐保壓→進麥汁→麥汁滅菌→接種→酵母培養→菌種保藏→菌種壓回→酵母壓出(chū)→殺菌麥汁管路→殺菌酵母(mǔ)壓出管路→殺菌罐底管路

  1. CIP清洗

  1.1 擴培罐清(qīng)洗流程:

  清水 2%熱(rè)堿 熱水 蒸汽滅菌(110℃) 冷卻(保壓0.04 MPa)

  1.2 物料管路清(qīng)洗流程:

  清水 2%熱堿 熱水 蒸汽滅菌 1.3 洗滌操作:

  使用時主要根(gēn)據工藝要求在(zài)接管板進行管路(lù)連接並開啟、關閉相關閥門。

  接管板主要有:CIP、蒸汽、麥汁、出料管。

  2、擴(kuò)培罐接種

  卡氏罐接種,用(yòng)無菌壓(yā)縮空氣將卡氏罐(guàn)加壓,酵母種子液(yè)從接種取樣閥進入漢森罐(一級培養罐(guàn))。

  3、一級(jí)培養罐培養

  係統將(jiāng)按照預先設置的充氧時間(jiān)和時間間隔自(zì)動執行,罐壓自動維持在0.03MPa左右。擴培時間長短可根據培養溫度和所需的酵母數來確定。一般培養36~48小時,可達到4千萬/毫升以上。

  4、進入二(èr)級培養罐培養

  二級培(péi)養罐在經CIP清(qīng)洗→罐保壓→進麥汁→麥汁殺菌→罐底管路(lù)殺菌等完成後,啟動(dòng)一級培養罐酵母壓出程序,係統將用無菌風把一級培(péi)養罐內酵母液壓入(rù)到二級培養罐內,再(zài)經過36~48小時培養後達到(dào)所(suǒ)需細胞數,即可進入發酵罐。

  5、菌種壓回

  啟動程序,設定二級培養罐中壓力高於一級培養罐,二級培養罐中的酵母自動(dòng)壓回到一級培養(yǎng)罐中,當酵母液達到液位後,罐底閥自動關(guān)閉。

  6、菌種保藏

  啟動程序,係統將自動維持一級培養罐培養液的溫度在±0.2℃範圍內,係統(tǒng)壓力自(zì)動維持設(shè)定值。

  注意事(shì)項:在進行物(wù)料轉移(進(jìn)麥汁、酵母壓出接種)前,要對整個(gè)物料管(guǎn)路進行蒸(zhēng)汽殺菌,確保管路無菌。

  糖化、發酵工藝描述:

  1、原料是麥芽糖漿和麥精

  按工藝規(guī)定的濃度及工藝要求的下料溫度,調節冷熱水的流量,1.57噸麥精和熱水混合(hé),根據料水比1;10,添加適量水

  2、糖化

  按工藝要求溫度控溫:

  在糖化鍋(guō)中(zhōng)加入麥精原料,料水混合均勻、加熱至沸,煮浸30分鍾,冷卻結束用熱水將(jiāng)管道內(nèi)的(de)格瓦斯(sī)汁頂(dǐng)入發酵罐,然後關閉係列閥。糖化(huà)鍋空出後(hòu)及時清洗幹淨。

  3、發酵

  格瓦斯汁進罐前或酒液沒有後應(yīng)及時清洗發酵罐。

  發酵罐CIP清洗過程(chéng):水15分鍾→堿水20分鍾→水15分鍾→酸20分鍾→水15分鍾→雙(shuāng)氧水衝洗(xǐ)20分鍾。

  發(fā)酵罐(guàn)清洗完畢後用冷媒降溫至5℃封(fēng)罐備用。

  格瓦斯汁(zhī)冷卻到(dào)25~28℃,打到發(fā)酵槽內,接入2~4%的預先準備好的格瓦斯純種酵(jiào)母和乳酸(suān)菌。菌(jun1)種名為:格瓦斯酵母Rassm、格瓦斯乳酸菌。

  混合發酵實(shí)行的辦法是:采用單(dān)獨連續培養純(chún)菌的酵母和乳酸菌,在一定時候進行混合。格瓦斯(sī)汁的發酵溫度(dù)23~25℃,時間6~12小時。根據原格瓦斯汁濃(nóng)度降(jiàng)低1%即確定發酵結束。此時格瓦(wǎ)斯的主要指標,酸度0.18%(以乳(rǔ)酸計算),發酵結束時冷卻到10~12℃,與酵母一起倒出發酵罐,進行過濾(lǜ)和調配。根據客戶的要求來調配不同口味的格瓦(wǎ)斯飲料鮮(xiān)格瓦斯用糖漿和薄荷浸劑進行調配。格瓦斯的加糖(táng)量,總加糖量25%在發酵時(shí)加入,75%的糖(táng)量加入到鮮格瓦斯(sī)中,糖要調成糖漿狀。當(dāng)格瓦斯色度不足時,在調配時應加入糖色。調配(pèi)之後攪和,取(qǔ)樣品嚐,按下列指標確定:即濃度、酒精含量(liàng)和酸度(dù),如格瓦斯的質量達到指標要求,冷(lěng)卻到10~12℃,裝桶和裝瓶。瓶裝格瓦斯應(yīng)保(bǎo)存在(zài)2~12℃、暗室、通風良好的房(fáng)間內。

  發酵溫度,由溫度傳感器控製開關冷媒電磁閥,以調控溫度。

  設定發酵溫度及壓力,進入自(zì)動控製狀態,首先(xiān)設定(dìng)主發(fā)酵溫度為20℃-25℃,罐壓0.03 Mpa,時間約需48小時。


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