15噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統生產的精釀黑（hēi）啤（pí）如何進（jìn）行（háng）殺菌。殺（shā）菌是生產（chǎn）各類精釀啤酒的必備步（bù）驟，今天濟南国产视频福利機械設備（bèi）有限公司的小編就和您具體介紹一（yī）下精釀黑啤酒（jiǔ）生產之後該如何進行殺菌吧。

　　對（duì）於15噸啤酒廠設備糖化係統生產的精釀黑啤，殺菌是（shì）確（què）保啤酒品（pǐn）質和延長保（bǎo）質期的關鍵步驟。以下是對精（jīng）釀黑啤進行殺菌的詳細方法：

　　一、瞬時殺菌(高溫短時殺（shā）菌)

　　定義：瞬時殺菌是一種（zhǒng）在裝瓶前對啤酒進行快速加熱殺菌（jun1）的方法，也稱為高溫短時殺菌(HTST)。

　　殺菌（jun1）過程：

　　啤酒首先通過一組（zǔ）板式熱交換器進行加熱。

　　在加熱過（guò）程中，啤酒被快（kuài）速加熱至6872℃，並在此溫度下保持約5030秒，以有效殺滅啤酒中的微生物。

　　殺菌（jun1）完成後，啤酒迅速通過板（bǎn）式熱交換器冷卻至初始溫度，以減少對啤酒口感和風味的影響。

　　注意事項：

　　瞬時殺（shā）菌對（duì）啤酒瓶的衛（wèi）生（shēng）狀態和灌裝技術有較高要求，需要確（què）保無菌灌裝。

　　殺菌過（guò）程中需要嚴格控（kòng）製進酒壓力，通常配置高（gāo）壓泵以維持穩定的殺菌環境。

　　二、隧道噴霧殺菌(巴氏殺菌)

　　定義：隧道噴霧殺（shā）菌是（shì）一種廣泛應用的巴氏殺菌方法，適用於瓶裝（zhuāng）啤酒的殺菌。

　　殺菌設備：隧道式噴霧殺菌機由幾個不同溫度的噴水區組成，形成隧（suì）道式（shì）結構。

　　殺菌過程（chéng）：

　　瓶裝啤酒連續進入殺菌機（jī），首（shǒu）先進行預熱，使啤酒和玻璃瓶逐漸升（shēng）溫。

　　隨後進入保溫區，保持一定的（de）溫（wēn）度和（hé）時間（jiān），以殺滅啤酒中的（de）微（wēi）生物。

　　殺菌完成後，啤酒進入冷卻區，通過噴霧冷（lěng）卻至室溫（wēn）。

　　殺菌時（shí）間與效率：隧道（dào）噴霧殺菌的整個過程一般需要45~60分鍾，平（píng）均生產（chǎn）能力可達1000瓶/小時。

　　優點：

　　殺菌效果穩定（dìng）可靠，能夠確保啤酒的品質和（hé）安全性。

　　與瞬時殺菌相比，隧道噴霧殺（shā）菌將啤酒與包裝容器一起殺（shā）菌，減少了二次汙染的風險。

　　三、殺菌方法的選擇

　　在選擇殺菌方法時，需要綜合（hé）考慮以下因素：

　　設備條件：根（gēn）據啤酒廠的設備（bèi）條件和（hé）生產能力選擇合適的殺菌方法。

　　生（shēng）產效率：考慮殺菌方法的處理速度和連續生產能力，以滿足生產需求。

　　產品質量：評估不同（tóng）殺菌方法對啤酒口感、風味（wèi）和保質期的影響。

　　成本效（xiào）益：考慮殺菌方法的成本效益，包括設備投資、運行成（chéng）本和維護費用等。

　　綜上所述，對於15噸啤酒廠設備（bèi）糖化係統生產的精（jīng）釀黑啤，瞬時殺菌和隧道（dào）噴霧殺菌是兩種常用的殺菌方法。瞬（shùn）時殺菌通過高溫（wēn）短時處（chù）理（lǐ）達到殺菌效果，對設備和操（cāo）作要求較高;而隧道噴霧殺菌則（zé）是一種廣泛應用的巴氏殺菌方法，能夠可（kě）靠地（dì）將（jiāng）啤酒與包裝容器一起進行殺菌處理（lǐ），雖然所需時間較長，但殺菌效果穩定可靠。在選擇殺菌方法時（shí），需（xū）要根（gēn）據實際情況綜合（hé）考慮上述因素。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒（jiǔ）標準（zhǔn）和相關（guān）法規，新（xīn）政策將接軌（guǐ）歐美現行（háng）政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤（pí）酒可（kě）正式走向市場（chǎng），精釀啤酒行業將會（huì）迎來健康發展的機遇!