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15噸啤酒廠設備糖化係統生產的精釀啤酒如何(hé)防止細菌影響

2024-12-28
578次

  15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化係統生產的精釀啤酒如何防(fáng)止細菌影響。對於啤酒生產廠(chǎng)家而言,防止啤酒受到細菌影響是非常重要的,今天濟南国产视频福利(niàng)機械設(shè)備(bèi)有限(xiàn)公司的小(xiǎo)編就(jiù)和您具體介紹(shào)一(yī)下(xià)啤酒廠設備生產的啤酒如何防止受(shòu)到(dào)細菌(jun1)影響(xiǎng)啤酒質量。

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  在15噸啤酒廠設備糖化係統(tǒng)生產精釀(niàng)啤(pí)酒的過程中,防止細菌(jun1)影(yǐng)響是確保啤酒質量和安全性的重要環節。以下是一些關鍵措施,用於(yú)防止細菌對精釀啤酒的(de)影響:

  一、設備與環境(jìng)控製

  定(dìng)期(qī)清潔與消毒:

  對糖化係統(tǒng)的設備進行徹底的清潔和(hé)消毒,包括糖化釜、糖化泵(bèng)、過濾係統(tǒng)等關鍵部件。

  使(shǐ)用專業的清潔劑和(hé)消(xiāo)毒劑,並確保徹底衝洗幹淨,以防(fáng)止殘留物對釀造過程產生不良影響。

  設備、容器、管道等使用前後必須清洗幹(gàn)淨,並定期滅(miè)菌,如每周用堿水、熱水循環刷洗、滅菌,地麵每周至(zhì)少用漂白粉消(xiāo)毒1次。

  環境監控:

  建立環(huán)境監(jiān)測體係(xì),定期檢測糖化係統及其周(zhōu)圍環境中的微生物(wù)汙染情況(kuàng)。

  監控釀造環境的溫度、濕度和潔淨度,確保(bǎo)它們符合衛生標準(zhǔn)。

  保持釀造環境的清潔衛生,消除衛生死角,以減少或避免微生物汙染。

  二、原料管理

  原料選擇(zé):

  選用(yòng)高質(zhì)量的麥芽(yá)、酵母、啤酒(jiǔ)花等原料,確保其不含有害微生(shēng)物。

  嚴格選擇合格(gé)的供應商,建立穩定的供應鏈,確保(bǎo)原料的來源可追溯和可(kě)靠性。

  原料儲存:

  原料和輔料應按照(zhào)其特性分開存放,防(fáng)止交叉汙染(rǎn)。

  保持儲存環境的幹燥、清(qīng)潔和通風。

  三、糖化過(guò)程控製

  溫度(dù)與時間控製:

  在糖化過程中,嚴格控製溫度和時間,確保(bǎo)糖化酶在最佳工作狀態下工作,從而提高糖化效(xiào)率(lǜ),減少汙染風險(xiǎn)。

  糖化液在循(xún)環輸送過程中,需要(yào)保(bǎo)持穩定的溫度和(hé)流動性,避免溫度下降過(guò)快導致微生物生長。

  pH值與攪拌速度:

  嚴格控製糖化過(guò)程的pH值,以確保酶活性的最大化(huà),同時減少微生物(wù)滋生(shēng)的可能(néng)性。

  攪(jiǎo)拌(bàn)速(sù)度(dù)應適中,以防止過度攪拌導致微生物汙染(rǎn)的風險(xiǎn)增加。

  四、麥汁處理與消毒(dú)

  麥汁過濾:

  引入先進的(de)麥汁過濾機(jī)或新型高效過濾(lǜ)槽,以提高麥汁的澄清度和過濾效率,減少微生物汙染的風險。

  消毒處理:

  在煮沸(fèi)過程中,通(tōng)過高溫處理可以有(yǒu)效殺死麥汁中的(de)大部分微生物。

  煮沸結束後,麥汁需要進行分離和澄清,去除其中的固體顆粒和雜質,進一步減少微生物汙染的風險。

  還可以采用瞬時殺菌(高溫短時殺菌)或隧道噴霧殺菌等方(fāng)法(fǎ)對麥汁進行進一(yī)步消毒處(chù)理。

  五、酵母(mǔ)管理

  酵母選擇:

  選擇適應性強(qiáng)、抗逆性好、產菌量高的酵母菌種。

  酵母回收(shōu)與擴培:

  酵母回收和擴培要嚴格執行無菌操作,防止種(zhǒng)酵母染菌。

  若發現染菌要及時擴培,找出染菌原因,並丟(diū)棄染菌酵母(mǔ)。

  發酵控製:

  控製發酵溫度、pH值等參數,以避免有(yǒu)害微生物的滋生。

  六、員工培訓與質量管理

  員工培訓:

  定期對員工進行(háng)食(shí)品安全培訓(xùn),提高員工的食品安全(quán)意識和操作技能。

  確保員(yuán)工在(zài)生產過程中遵(zūn)守(shǒu)衛生規定和操作規程,以減少人為因素對啤酒質量的幹(gàn)擾。

  質量管理:

  建立(lì)健(jiàn)全的(de)食品安全管理製度,明確(què)各崗位的(de)職責和要求。

  對生產全過程進行質量監控(kòng),包括原料(liào)選擇、糖化工藝控製、麥(mài)汁過濾、啤酒消毒等各個環節。

  定期對啤酒(jiǔ)樣品(pǐn)進(jìn)行質量檢測,包括微生物(wù)指標(biāo)、理化(huà)指標和感官(guān)指標等,以評估產品的衛生質量和穩定性。

  綜上所述,通過(guò)設備與環境控製、原料管理、糖化(huà)過程控製、麥汁處理與消毒、酵母管理以及員工培訓與質量管理等多方麵的措施,可以有效(xiào)防止細菌對15噸啤酒廠設備糖化係統生產的精釀啤酒的影響。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行(háng)政策,今後小型精(jīng)釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走(zǒu)向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康(kāng)發展的機遇!


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