5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤（pí）酒（jiǔ）需要什（shí）麽樣的（de）水。水是生（shēng）產各型精釀啤酒的基（jī）礎材料，今天濟南中（zhōng）釀機械設備有限公司的（de）小編生產精（jīng）釀啤（pí）酒時，需要什麽樣（yàng）的釀酒用水吧，讓您更加（jiā）了（le）解啤酒的相關常識。

　　5噸啤酒廠設備糖（táng）化係統生產（chǎn）精釀啤（pí）酒時，對水質的要求非常嚴格，以下是具體的水質要求：

　　一、外觀要求

　　無色透明：水應（yīng）呈現無色透明狀態，無懸浮物、沉澱物（wù）及雜質，以確保麥汁的透明度和啤酒的澄清（qīng）度。

　　無（wú）異（yì）味：將水加熱到20~50℃時品嚐，應無鹹（xián）、苦、澀等異味，這些（xiē）異味會直接影響啤酒的口感。

　　二、化學（xué）指標

　　pH值：水的pH值（zhí）應在6.8~7.2之間，以確保糖化過程的順利進行，並避（bì）免對（duì）啤酒口感產生不良影響。偏堿或偏酸都會（huì）導致糖化困難，並影響啤酒的口感。

　　總硬度：對於生產淺（qiǎn）色啤酒，水的總硬度（dù）應在8°dH(即5.706mmol/L的水硬度)以下。若生產深色啤酒（jiǔ），水的總硬度（dù）可以適當提高（gāo），但過高的硬度可能導致啤酒口感粗糙。

　　有機物含量：以高錳酸鉀耗氧量計算，有機物的含量應在3mg/L以下（xià）。若超過10mg/L，則說明水已（yǐ）被嚴重汙染。

　　溶解鹽類：水中總溶解鹽類應在150~200mg/L之（zhī）間，過高的含鹽量會使啤酒口（kǒu）感變得粗（cū）糙和苦澀。

　　鐵含量：應低於0.3mg/L，以避免氧化麥汁中的單寧，增加麥汁色度，使（shǐ）啤酒帶有鐵腥味並易發生（shēng）混濁。

　　氯化物含量：以20~60mg/L為宜（yí）。

　　矽酸鹽（yán）含（hán）量：以SiO3計，應在30mg/L以下，過（guò）量會導（dǎo）致（zhì）麥汁（zhī）不清，影（yǐng）響發酵和啤酒過濾，引起啤酒膠體混濁，使啤酒（jiǔ）味道粗糙。

　　銨（ǎn）鹽含量：應（yīng）限製在0.5mg/L以下。微量銨鹽可（kě）能對啤酒品質無顯著影響，但過量銨鹽可能表明水源受到汙染。

　　三、微生物（wù）指標

　　細菌總數和（hé）大腸杆菌數：必須符合生活（huó）飲用（yòng）水標準，以確保啤酒的（de）衛生安全。

　　有害微生物：水中不應（yīng）含（hán）有（yǒu）有害微生物，以避免對啤酒品質造（zào）成（chéng）不良影響。

　　四、其他要求

　　水源穩定性：啤酒釀造過程中需要使（shǐ）用大（dà）量的水，並且需要保（bǎo）證水源的穩定性，以避免水質變（biàn）化對（duì）啤酒產生不良影響（xiǎng）。

　　充足性：需要（yào）確保水（shuǐ）源充足，以應對各種情況下的用水需求。

　　一致性：啤酒（jiǔ）釀造過（guò）程中需要使用相同（tóng）的水源，以（yǐ）保證啤酒的口感和質量的一致性。

　　綜上所（suǒ）述，5噸啤酒廠設備糖化（huà）係（xì）統生產精釀啤酒時所需的水源（yuán）應滿足上述各項要求，以確保啤酒的品質和口感達到最佳狀態。為了滿足這些要求，可能需要使用可靠的水（shuǐ）處理設備對水源進行處理，並定期對水處理設備進行維（wéi）護和（hé）檢修。

　　重大機遇：預計今年內出台（tái）精釀啤酒（jiǔ）標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精（jīng）釀啤（pí）酒（jiǔ）行業將會迎來健康發展的（de）機遇!