15噸啤酒廠設備糖化係（xì）統生產啤酒需要如何煮沸。麥汁煮沸是生產精釀啤酒的必備步驟，今天濟（jì）南国产视频福利機械設備（bèi）有限公（gōng）司的小編就和您（nín）具體介紹一下啤酒廠設備生（shēng）產啤酒時如（rú）何進行煮沸吧。

　　在15噸啤酒廠設（shè）備的糖化係統中，煮沸是啤酒生產（chǎn）過程中的一個重要步（bù）驟。以下是對該步驟的詳細解（jiě）釋：

　　一、煮沸的目（mù）的

　　煮沸的主要目的是去除麥汁中不（bú）需要的揮發性物質，調整麥汁的（de）濃度，以（yǐ）及為後續的發酵過程做準備。通（tōng）過（guò）煮沸，還可以使麥汁中的（de）蛋白質凝固，提高（gāo）啤（pí）酒（jiǔ）的澄清度和穩定（dìng）性。

　　二、煮沸的（de）設（shè）備

　　煮（zhǔ）沸通常（cháng）在煮沸（fèi）鍋中（zhōng）進行。煮沸鍋的設計應能夠承（chéng）受高溫和壓力，並具有良好（hǎo）的攪拌和加熱性能。對於15噸規模（mó）的啤酒廠設（shè）備，煮沸鍋的容量和加熱能力需要與之相匹配。

　　三、煮沸（fèi）的溫度和時間（jiān）

　　溫度：煮沸溫度通常控製在（zài）160~175℃之間。這個（gè）溫度範圍可以確保麥汁中的水分有效蒸發，同時（shí）避免麥汁中的有益成分被破壞。

　　時間：煮沸時間通常為1~2小時。煮沸時間的長短會影響麥汁的濃度和口感。在煮沸（fèi）過（guò）程中（zhōng），需要定期檢測麥汁的（de）濃度和溫度，以確保（bǎo）達到預（yù）期（qī）的（de）工藝要（yào）求。

　　四、煮沸過程中的操作

　　麥汁過濾：在煮（zhǔ）沸前，需要使（shǐ）用（yòng）濾池或濾網將糖化後的麥汁過濾出來，以去除其中的（de）雜質和固體顆粒。

　　加熱煮沸：將過濾後的（de）麥汁倒入煮沸鍋中，加熱至沸騰狀態。在煮沸過程中（zhōng），需要保持強（qiáng）烈的攪拌，以確（què）保麥汁均勻受熱。

　　添加酒（jiǔ）花：在煮沸過程中，需要按照工（gōng）藝要求添加適量（liàng）的酒（jiǔ）花（huā）。酒花中的有效成分在高溫下會溶（róng）解在麥汁中，為啤酒增添香氣和苦味。

　　回旋沉澱：煮沸完（wán）成後，熱（rè）麥汁會進入回旋沉澱槽中分離出熱凝固物，從而（ér）得到澄清的麥汁（zhī）。

　　五、煮沸（fèi）後的處理

　　煮沸後的麥汁（zhī）需（xū）要進行冷（lěng）卻處理（lǐ），以降低其溫（wēn）度並準備後續的發酵過程。冷（lěng）卻過程中（zhōng）需（xū）要注意（yì）防止麥汁被汙染和氧化。

　　綜上所述（shù），在15噸啤酒廠設備的糖化係統中，煮沸是（shì）一個（gè）關鍵步驟。通過精確控製煮沸的溫度、時間和操作過程，可以確保麥汁的質量和口感達到預（yù）期的工藝要求。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!