15噸啤酒廠（chǎng）設備糖化係統釀製啤酒前（qián）如何（hé）進行水處理。水處理是生產各型精釀啤酒前的必（bì）備工作，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一（yī）下啤酒廠設備（bèi）生（shēng）產精釀啤酒前如何進行水處理（lǐ）吧。
在15噸啤酒廠設備糖化係統中，水處理（lǐ）是確保（bǎo）啤酒品質的關鍵環節。以（yǐ）下從水（shuǐ）質標準、處（chù）理流程、設備選型（xíng）及運維管理四個維度，提供專業（yè）化解決方案：
一、水質標準要求
物理指標
透明度：需無色透明，濁度≤0.5 NTU(通過多介質過濾實現)。
懸浮物：含量≤2 mg/L(避免麥汁渾濁)。
化學（xué）指標
總溶解鹽(TDS)：150-200 mg/L(過高導致啤酒（jiǔ）苦澀)。
硬度：淡色啤酒（jiǔ）≤8°dH(5.706 mmol/L)，濃色啤酒可放寬至12°dH。
pH值：6.8-7.2(糖化最佳區間，需自動加藥係統精準（zhǔn）控製)。
鐵離子：≤0.3 mg/L(防止金（jīn）屬味，采用錳砂過濾器去除)。
氯化物：20-60 mg/L(影響啤酒風味（wèi），需離子交換樹脂調節（jiē）)。
矽酸鹽：≤30 mg/L(避免膠體（tǐ）渾濁，反（fǎn）滲透裝置攔截)。
生物指標
菌落總數：≤100 CFU/mL(紫外線消毒後（hòu）需達標)。
大腸杆菌：不得檢出(臭氧處理確保微生物滅（miè）活)。
二、水處理工藝流程
預（yù）處理係統（tǒng）
多介質過（guò）濾器：
填充石英砂(0.5-1.2 mm)+ 活性炭(碘值（zhí）≥800)，去除懸浮（fú）物及部分有機物。
活性炭吸附：
采用果（guǒ）殼活性炭（tàn），吸附餘（yú）氯（lǜ）及異味物質，確保出水餘氯≤0.1 mg/L。
軟化與脫鹽
離子交換軟化：
使用強酸性陽離（lí）子樹脂(如001×7)，將硬度降至≤8°dH，鹽耗≤160 g/mol。
反滲透（tòu）(RO)裝置：
配置4040膜元件，產水通量≥95 L/h·m²，脫鹽率≥98%，進一步降低TDS及微生物。
pH調節
自動加藥係統：
配備pH電極傳感器(精度±0.05)，通（tōng）過乳酸/氫氧化鈉調節至6.8-7.2。
消毒工藝
紫外線消毒：
功率（lǜ）30W，輻照劑（jì）量≥60 mJ/cm²，確保微生物滅活。
臭（chòu）氧備用（yòng）係統：
產量≥5g/h，接觸時間≥10分鍾，用於紫外線故障應急。
三、設備選型與配置（zhì）
預處理設備
多介質過濾器：
罐體材質304不（bú）鏽鋼，直徑800 mm，流量（liàng）20 m³/h，配氣（qì）動反衝洗閥。
活性炭過濾器：
罐體尺寸同多介質，填充量1.2 m³，壓差≥0.05 MPa時反衝洗。
軟化與脫鹽設備
軟化罐：
直徑1200 mm，樹脂填充量0.8 m³，再生周期≥7天。
反滲透機組：
一（yī）級RO係統，配高壓（yā）泵(壓力≥1.5 MPa)，膜殼數量4支。
pH調節係統
加藥泵：
隔膜計量泵(流（liú）量0-10 L/h，壓力≥0.4 MPa)，配PAC控（kòng）製櫃。
消毒設備
紫外線消毒器：
304不鏽鋼腔（qiāng）體，配UV強度（dù）監測儀，自（zì）動報（bào）警閾值（zhí）≤70%初始強度。
臭（chòu）氧（yǎng）發生（shēng）器（qì）：
空氣源，產（chǎn）量5g/h，配尾氣（qì）破壞裝置(確保臭氧分解率≥95%)。
重大機遇：預計今年內出台（tái）精釀啤酒（jiǔ）標準和相關（guān）法規，新政策將接軌（guǐ）歐美（měi）現行政策，今後小（xiǎo）型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精（jīng）釀啤酒行（háng）業將會迎來健康發展的機遇!
