25噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒（jiǔ）的主要流程。精釀啤酒是一（yī）種深（shēn）受廣大消費者喜愛的酒類，今天濟南国产视频福利機械設（shè）備有限公司的小（xiǎo）編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時的主要（yào）流程有哪些吧。

　　在25噸啤酒廠的（de）糖化係統中生產精釀啤酒，主要流程可分為原料（liào）處理、糖（táng）化、過濾與洗糟、煮沸與酒花添加、旋沉與冷卻五個核心環（huán）節，每個環節均需嚴格把控參數與操作規範，以確保啤酒品質。以下是詳細流程：

　　1. 原料（liào）處理

　　麥芽粉（fěn）碎：

　　使用對輥粉碎機將麥芽粉碎至“皮破而不碎”的狀態，保留麥皮作為天然濾層，同時釋放澱（diàn）粉和酶類。粉（fěn）碎度需適中，避免麥皮（pí）過碎導致過濾困難或麥汁渾濁。

　　輔料處理（lǐ）(如有)：

　　若使用大米、玉米等輔料，需先進行（háng）糊化處理（lǐ），使其澱粉充分液化，便（biàn）於後續糖化。

　　2. 糖化

　　投料與糊化：

　　將粉碎後的麥芽與水按（àn）比例投入糖化鍋，通常料水比為1:3.5-1:4.5。在糊化鍋中（zhōng），輔料(如大米)與水混合加熱至70-75℃，進行蛋白（bái）質休止，促進蛋白質分解（jiě）。

　　糖化（huà）過程：

　　糖化鍋溫度逐步升至62-68℃，利用（yòng）麥芽中的澱粉酶將澱粉轉化為可發酵糖。糖化時（shí）間一般為60-90分鍾，具體取決於麥芽質量和啤酒風格。

　　碘檢：

　　使用碘（diǎn）液檢測（cè）糖化是（shì）否完全，若無藍（lán）色反應，說明澱粉（fěn）已充分轉化。

　　3. 過濾與洗糟

　　麥汁過濾：

　　糖化醪液泵入過（guò）濾槽，利用麥皮作為濾（lǜ）層進行固液分離。初期（qī）麥汁（zhī）(頭道麥（mài）汁)清澈透明，需緩慢過濾（lǜ）以避免麥皮堵塞。

　　洗（xǐ）糟：

　　用75-78℃的（de）熱水（shuǐ）多次噴淋麥糟，提取殘留糖分。洗糟水用量需控製，避免過度提取導致麥汁（zhī）過稀或澀味增加。最終麥汁濃度需符合預期(如12°P)。

　　4. 煮沸與酒花添加

　　麥汁（zhī）煮沸：

　　將過濾（lǜ）後的麥汁泵入煮沸鍋，煮沸60-90分鍾，蒸發多餘水分（fèn），濃縮麥汁至目標濃度。煮沸還可（kě）殺菌、滅酶，促進蛋白質凝固。

　　酒花添加：

　　分批次加入不同風味的酒花：

　　苦型酒花：煮沸初期加（jiā）入（rù），提（tí）供苦味。

　　香型（xíng）酒花：煮沸末期加入（rù），保（bǎo）留香氣。

　　幹投酒花(可（kě）選（xuǎn）)：發酵後期或冷儲階段加入，增強香氣。

　　重大機遇：預（yù）計今年內出台精釀啤酒標準和（hé）相關法規，新政（zhèng）策將接軌（guǐ）歐（ōu）美現行政策，今（jīn）後小（xiǎo）型精（jīng）釀啤酒（jiǔ）廠灌（guàn）裝（zhuāng）啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康（kāng）發展的機遇!