15噸啤酒廠設備糖（táng）化係統生產精釀啤酒時如何提升酒精含量。對於啤酒生產廠家而（ér）言，生（shēng）產一些高酒精度的精釀啤酒是非常常見的，今天濟（jì）南（nán）国产视频福利機械設備有（yǒu）限公司（sī）的小編就和您具體介紹一下如何（hé）提升（shēng）啤酒的酒精含量。

　　在15噸啤（pí）酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時，提升酒精含量可從以下（xià）關鍵環節著手：

　　優化糖化工藝：采用分步糖化法（fǎ），在β澱粉酶最（zuì）適（shì）宜的溫度(63-68℃)和pH(5.4)下工作，糖化時間建議不（bú）低於50分鍾，以促進澱粉（fěn）充分轉化為酵母可代謝的單糖（táng）或雙糖。同時，可通過提高穀（gǔ）物的浸出率，讓穀物中的澱（diàn）粉充分轉化為糖，進而提高原麥汁濃度。

　　添加可發酵糖：在糖化容器（qì）有限的情況下，可加（jiā）入葡萄糖、果糖、蔗（zhè）糖等酵母可（kě）輕鬆代（dài）謝的糖類，以增加可（kě）發酵糖含量，從（cóng）而提升酒精度。例如，白糖(蔗（zhè）糖)因價格（gé）低且易溶解，是（shì）常用的選（xuǎn）擇;若想增加風味（wèi），也可選用紅糖或蜂蜜。但需注意，乳糖因難以被酵母代（dài）謝，不適合用（yòng）於（yú）此目的。

　　控製發酵過程：

　　提高發酵溫度：在適宜範圍內提高發酵溫度，可促進酵（jiào）母活性，加快發酵速度，但需避免溫度過高導致酵母（mǔ）死亡或產生不（bú）良風味。

　　延長發酵（jiào）時間：確（què）保發酵過程（chéng）充分進行，使可發（fā）酵性糖充分（fèn）轉化（huà）為（wéi）酒精和二氧化碳。但需注意，發酵時（shí）間過長可能（néng）導致酵母自溶，產生不（bú）良風味。

　　選擇高發酵力酵母（mǔ）：使用發酵（jiào）力（lì）強的酵母品（pǐn）種，可提高酒（jiǔ）精轉化率。同時，可適當（dāng）增加酵母投放量，並加大衝氧力度，以促進（jìn）酵母繁殖（zhí）和發酵。

　　使用酶製劑：在冷麥汁或（huò）發酵（jiào）階段添加冷端葡澱粉糖水解酶等酶製劑，可將高分子多糖分解為（wéi）葡萄糖等雙糖以下（xià）的（de）糖，供酵母（mǔ）完（wán）全代謝，從而提高酒精度。

　　調整煮沸工藝：通過增加煮沸強度，蒸發掉部分水分，可提高原麥（mài）汁濃度，進而提升酒精度。但需注意，長時間高溫煮沸（fèi）可能導致麥汁氧（yǎng）化和美拉德反應加劇，影響啤酒口感和風味。因此，煮沸時間應適可而止，建議全程不超過120分鍾（zhōng）。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接（jiē）軌（guǐ）歐美現行政（zhèng）策，今（jīn）後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的（de）機遇!