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20噸啤酒(jiǔ)廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何(hé)降低含糖量

2025-07-10
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  20噸啤酒廠設備糖(táng)化係統生產精釀啤酒如何降低含糖量(liàng)。對於啤酒生產廠家而言,降低(dī)啤酒中(zhōng)的含糖量是非常重要的,今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為(wéi)您具體介紹一下如何降低啤酒之中的含糖量吧。

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  20噸啤酒廠設備糖化(huà)係(xì)統中(zhōng)生產精釀啤酒時,降低含糖量需從原料選擇、糖化工藝優化、發酵過程強(qiáng)化及後處(chù)理技術四個方麵綜合施策,具體措施如下:

  一、原料選擇與預處理(lǐ):從源頭控製糖分

  選用低(dī)糖麥芽

  選(xuǎn)擇澱(diàn)粉含量高、糖化力強的麥芽(yá)品種(zhǒng),如低糖大(dà)麥或特(tè)殊培育的麥芽,減少原(yuán)料中可轉化為糖的澱粉總量。

  搭配輔料(如大米、玉米)時,優先選(xuǎn)擇澱粉含量高、蛋(dàn)白質低的原料,降(jiàng)低非發酵性糖的產生。

  粉碎度控(kòng)製

  調整麥芽(yá)粉碎度,避免過細導致醪液黏度過高,影響酶作用效率。一般采用“對輥式(shì)”粉碎機,輥間距控製在0.45~0.55mm,並根據原料質量動態調整。

  二、糖(táng)化工藝優(yōu)化:精準控製糖分(fèn)轉化

  分段糖化與溫度(dù)控製

  低溫浸漬階段:35~38℃投料浸漬20~30分鍾,激活葡聚糖酶,分解β-葡聚糖,降低醪液黏度。

  蛋白休(xiū)止階段(duàn):45~50℃保溫30~60分鍾,促進蛋白質分解,提高酵母營養,同時避免過(guò)度分解導致糖分損失。

  糖化階段:63~65℃保溫30分鍾,促進(jìn)α-澱粉酶作用,生成可發酵(jiào)性糖;隨後升(shēng)溫至70℃保溫30~45分鍾,利用β-澱粉(fěn)酶進一步(bù)分解澱粉,提高發酵度。

  升溫至76~78℃:終止酶活性,固定糖分組成。

  酶製劑輔助

  添加(jiā)外源酶(méi)(如α-澱粉酶、糖化酶),增強澱粉分解能力,減少不可發酵糖殘留。例如,在糖化階段添加0.1%~0.2%的糖化酶,可顯著提高可發酵糖比例。

  碘液檢測與時間調整

  定期取樣滴加碘液,若變藍(lán)說明澱粉未完全(quán)分解,需(xū)延長糖(táng)化(huà)時間;若(ruò)不變色則及時分離醪液,避免過(guò)度糖化導致糖分積累。

  三、發酵過程強化:最大化糖分消耗

  酵母菌株選擇(zé)

  選用高活性、耐酒精的酵母菌(jun1)株(zhū)(如S-189、US-05),其發酵能(néng)力強,可更(gèng)徹底地消耗糖分。

  控製酵母(mǔ)接種量(每毫升麥汁添加超千萬數量酵母),確(què)保(bǎo)發酵(jiào)初期酵母數量充(chōng)足。

  發(fā)酵條件控製

  溫度管理:主發(fā)酵階段溫度控製在10~12℃,促(cù)進酵母緩慢而徹底地發酵;後發酵階段升溫至15~18℃,加速殘糖消耗。

  時間延長:采用超長時間發酵(如(rú)384小時),使(shǐ)酵母充分分解糖分,達到(dào)國標“0糖”標準(每(měi)100毫升酒液(yè)中含糖量≤0.5g)。

  溶氧與營養補充

  主發酵初期充入適量氧氣,促進酵母繁殖;發酵中後期(qī)密封(fēng),避免氧(yǎng)氣進入導致糖分再生。

  添加酵母營養鹽(如鋅(xīn)、鎂離子),提高酵母活性,增(zēng)強糖分(fèn)代謝能力。

  四、後(hòu)處理技(jì)術:進一步(bù)去除(chú)殘糖

  膜過濾技術

  采用微濾或(huò)超濾膜,去(qù)除酒液中殘留的微量糖分及大分子物質,提高(gāo)啤酒清澈(chè)度,同時降(jiàng)低含糖量(liàng)。

  冷處理與穩定性提升(shēng)

  通過低溫(wēn)儲存(0~4℃)促進蛋白質沉澱,減少酒液中懸浮物,間接降(jiàng)低糖分感知度(雖不直接減少糖分,但改善口(kǒu)感)。

  五、質量檢測與工藝調整

  糖分實時監測

  使用糖度計或高效液相色譜(HPLC)定期檢測麥汁和啤酒中的糖分含量,確保每批次產品符合標準。

  工藝動態優化

  根據原料質量、設(shè)備性能及市場需(xū)求,靈活調整糖化溫度、發酵時間等參數,形(xíng)成標準化操作流程(SOP),確保含糖量穩定可控。

  案例參考:哈爾濱啤酒0糖啤酒生產

  酵母活(huó)性強化:每毫(háo)升麥汁添加超千萬數量酵母,確保發酵初(chū)期(qī)酵母數量充足。

  超長時間(jiān)發酵:發酵周期(qī)達384小時,酵母充分分解糖分。

  國標認證:產品經檢測符合(hé)“0糖”標準(每100毫升含糖量≤0.5g)。

  通過上述措施,20噸啤酒廠設備糖化(huà)係統可在保持精釀啤酒風(fēng)味的(de)同時,有效降低含糖量,滿足消費者對健康飲品的需(xū)求。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和(hé)相關(guān)法規,新政策(cè)將(jiāng)接軌歐美現行(háng)政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒(jiǔ)行(háng)業將會迎來健康發展的機遇!


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