15噸啤酒廠設備糖化係統（tǒng）生（shēng）產精釀黑啤需要哪些步驟。精釀黑啤是一種需要較多步驟（zhòu）才（cái）能釀製而（ér）成的酒類，今天濟南国产视频福利機（jī）械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設（shè）備生產精釀啤酒需要那幾個步驟吧。

　　在15噸啤酒廠設（shè）備糖化係統中生產精釀黑啤，需圍繞糖化係統的核心功能(糖化、過濾、煮沸、回旋沉澱)展（zhǎn）開，結合黑啤原料特性(高比例深色麥芽)和工藝要求(焦香風味、深色酒體)，具體步驟如下：

　　一、原料準備與預（yù）處（chù）理

　　原料配比

　　基礎（chǔ）麥芽：淡色麥芽占比60%-70%，提供發酵糖分和基（jī）礎（chǔ）麥香。

　　深色麥芽：焦香麥芽10%-15%(賦予焦糖甜味)、黑麥芽20%-30%(提供咖啡（fēi）/巧克力風味和深色酒體)。

　　輔助原料：可添加（jiā）少量結晶（jīng）麥芽(如60號焦糖麥芽（yá）)增強口感厚度。

　　料水比：1:(3.0-3.5)，確（què）保醪液流動性與酶解（jiě）效率。

　　麥芽粉碎

　　破碎度（dù）：采用“破而不碎”原則，深（shēn）色麥芽(如黑麥（mài）芽)需更細粉（fěn）碎以充（chōng）分釋放風味（wèi）物質，但（dàn）避免過度（dù）粉碎導致麥糟堵塞篩（shāi）板。

　　設備：對輥（gǔn）粉碎機，配備麥芽提升機和除鐵（tiě）裝置。

　　二、糖化工藝(核心步驟)

　　投料與糊化

　　糊化鍋操作（zuò）：

　　加入部分淡色麥芽和輔料(如大米)，加水（shuǐ）升溫至50-55℃進行蛋白質休止，促（cù）進頭道麥汁蛋白質沉澱。

　　升溫至70-72℃進行糊化，使澱粉充分（fèn）液化。

　　糖化鍋操作：

　　投（tóu）入剩餘麥芽(含深（shēn）色麥芽)，與糊化（huà）醪液混合，控（kòng）製溫度在（zài）45-52℃進行蛋白質休止(30-60分鍾)，分解大分子（zǐ）蛋（dàn）白（bái）質。

　　糖化分（fèn）解

　　溫度控（kòng）製（zhì）：

　　升溫至62-65℃(β-澱粉酶活躍期)，保持40-60分鍾，分解澱粉為麥芽糖。

　　升溫至70-72℃(α-澱粉酶活躍期)，保持（chí）20-30分鍾，進（jìn）一步分解糊精。

　　深色麥芽處理：

　　在糖化（huà）後期(如75-78℃)短暫保溫10-15分（fèn）鍾，促（cù）進美拉德反應，增強焦香風（fēng）味。

　　碘檢：取醪液滴加碘液，若（ruò）不變（biàn）藍說明糖化完全。

　　過濾與洗糟

　　過濾槽操作：

　　將糖化醪液泵入過濾槽，靜置15-20分鍾形成（chéng）麥糟層。

　　打開篩板閥門，先回流（liú）麥汁至清（qīng）澈，再收集頭道麥汁。

　　洗糟（zāo）：

　　分2-3次用75-78℃熱水噴淋麥糟，洗（xǐ）出殘（cán）留糖分，控製洗糟水用量（liàng）使最終麥汁濃度符（fú）合配方要求(如16-18°P)。

　　避免過度洗糟導致麥汁中多酚和矽酸（suān）鹽含量過高，影響口感。

　　三、煮沸與酒花添加

　　麥汁煮沸

　　將過（guò）濾後的麥汁泵入煮沸（fèi）鍋，煮沸強度（dù）控製在8%-10%(每小時（shí）蒸發量占比)，時間60-90分鍾。

　　深色麥芽風味強化：煮沸初期(前15分（fèn）鍾（zhōng）)不添加酒花，讓深色麥芽中的風味（wèi）物（wù）質充（chōng）分溶解。

　　酒花分階段添加

　　苦味型酒花：煮沸後30分鍾添（tiān）加(如（rú）馬格努門)，利用異α酸溶解貢獻苦味。

　　香（xiāng）氣（qì）型酒花：煮沸結束前10-15分鍾添加(如卡斯卡特)，保（bǎo）留揮（huī）發性芳香物質。

　　黑啤特色：可添加少量糖色(如焦糖色素)進一步調整酒體顏色（sè）。

　　熱凝固物分離

　　煮沸（fèi）結（jié）束後，將麥汁泵入回旋沉澱槽，靜置20-30分鍾，使熱凝固物(如蛋白質-多酚複合物)沉澱至（zhì）槽底。

　　四、冷卻與麥汁轉移

　　麥汁冷卻

　　通過板式換熱器將麥汁從100℃快速冷卻至發酵溫度(世濤黑啤通常為18-20℃)。

　　充氧：冷卻過（guò）程（chéng）中通入無菌（jun1）空（kōng）氣（qì），使麥（mài）汁溶氧量達8-10mg/L，促進酵母繁殖。

　　麥汁轉移

　　將冷卻後的麥汁泵入發（fā）酵罐，避免氧（yǎng）化和雜菌（jun1）汙染。

　　酵（jiào）母添加：按（àn）0.8-1.2L/噸麥汁比例接（jiē）種下麵（miàn）酵母(如S-04或（huò）US-05)，啟動發（fā）酵。

　　五、糖化係統關鍵控製點

　　溫度精度：糖化各階（jiē）段溫度需控製在±1℃以內，確保酶解效率（lǜ）。

　　時間管理：蛋白質休止、糖化分解、煮沸等步驟時間需嚴格按工藝執行。

　　設備清潔：每次生（shēng）產後需用CIP係統清洗糖化鍋（guō）、過濾槽和管路，防止殘（cán）留麥（mài）糟滋生雜菌。

　　深色麥芽處（chù）理：需單獨粉碎並控製糖化後期溫度，避免過度提取苦澀物質。

　　六、工藝優化建議

　　二次煮出糖化法：對深色（sè）麥芽比例高的配（pèi）方，可采用二（èr）次煮出法(如將部（bù）分醪液升溫至沸點（diǎn）後回混)，提（tí）高糖化效率和風味物（wù）質提取率。

　　酶製劑輔助：添加β-葡聚糖酶或纖維素酶，改善麥汁過濾性能，減少深色麥芽（yá）帶來的粘稠（chóu）問題。

　　水質調（diào）整（zhěng）：使用水處理設備降低（dī）鈣、鎂離子含量，避（bì）免與（yǔ）深色麥芽中的多酚（fēn）結合形成（chéng）沉澱。

　　重大機（jī）遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規（guī），新政策將（jiāng）接（jiē）軌（guǐ）歐（ōu）美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行（háng）業將會迎來健康發展的機遇!