200升精釀啤酒設備生產精釀啤酒前需要做哪些準備（bèi）工作。精釀啤酒是一種深受廣大（dà）消費者喜愛的酒類，今天濟（jì）南国产视频福利機械（xiè）設（shè）備（bèi）有限公司的小（xiǎo）編就（jiù）為您具體介紹一（yī）下啤酒設備生產精（jīng）釀啤酒前需（xū）要做哪些準備工作吧。

　　一、原料準備（bèi）與檢驗

　　麥芽選擇與檢驗

　　種類確認：根據啤酒風格（gé）(如艾爾、拉格、IPA等)選擇（zé）基礎麥芽（yá）(如淡色麥（mài）芽、小麥麥芽)及（jí）特種麥芽(如焦香麥芽、黑麥芽)。

　　質量檢查：檢查（chá）麥芽水分(≤5%)、蛋白（bái）質（zhì）含量（liàng）(9%-12%)、發（fā）芽率(≥95%)及無黴變、蟲蛀現象。

　　粉（fěn）碎預處理：使（shǐ）用對輥（gǔn）粉（fěn）碎機將麥（mài）芽粉（fěn）碎至適當粒（lì）度(粗粉（fěn）:細粉=1:2.5)，確保糖化效率。

　　啤酒花選擇與稱量

　　品種匹配：根（gēn）據（jù）啤酒（jiǔ）風格選擇苦花(如卡斯（sī）卡特、馬格努門)和（hé）香花(如西楚、銀河)。

　　新鮮度檢（jiǎn）查：避免使（shǐ）用氧化或變質的啤酒花(顏色發暗、香氣缺（quē）失)。

　　分階段稱量：按煮沸工藝分階段稱量啤酒（jiǔ）花(如（rú）60分鍾加苦花、15分鍾加香花)。

　　酵母準備

　　菌種活化：若使（shǐ）用幹酵母，需（xū）提前用35℃溫水（shuǐ）活化30分鍾;液態酵母需檢（jiǎn）查活性(顯微鏡觀察出芽率)。

　　擴培計劃：根據發酵罐容量（liàng）計（jì）算酵母接種量(通常10⁶-10⁷ cells/mL)，必要時進行階梯擴培。

　　水處理

　　水質檢測：檢測水（shuǐ）的pH(5.2-5.6)、硬度(碳酸鹽（yán）硬度（dù）80-120 ppm)、氯含量(≤0.1 ppm)。

　　調（diào）整參數：通過添加硫酸鈣(調整硫酸鹽)、氯化鈣(提升口感)或乳酸(降低pH)優化（huà）水質。

　　二、設備（bèi）檢查與清潔

　　糖化係統檢查

　　糖化鍋：檢查加（jiā）熱管、攪拌器、溫度探頭是否正常，密封性（xìng）是否良好。

　　過濾槽：確認篩板無堵塞，過濾布完整無破損。

　　煮沸鍋：檢查蒸汽管道、防溢裝置、啤酒花添（tiān）加口是否暢通。

　　發酵係統準備

　　發酵罐：清洗後用（yòng）堿性清潔劑(如NaOH)循環（huán）30分（fèn）鍾，再用（yòng）酸（suān）性（xìng）清潔劑(如HNO₃)中和，最後用無菌水衝洗。

　　壓力測試：向發酵罐充入0.2 MPa壓縮空（kōng）氣，檢（jiǎn）查焊縫、閥門是否漏氣。

　　溫度校（xiào）準：用標準（zhǔn）溫度計校準發酵罐（guàn）溫度探（tàn）頭，誤差≤±0.5℃。

　　CIP係統驗證

　　清洗流程（chéng）測試：運行CIP程序(水洗→堿洗→酸洗→水洗)，確認噴淋球覆蓋全麵、流量達標(≥1.5 m/s)。

　　消毒效果驗證：使用ATP生物熒光檢測（cè）儀檢（jiǎn）測清洗後設備表（biǎo）麵微生物殘留(RLU值≤30)。

　　輔助設備檢查

　　製冷係統：檢查壓縮機、冷凝器、膨（péng）脹閥運行（háng）是否正常，確保發酵溫度可控。

　　空（kōng）壓機：確認（rèn）儲氣罐壓力穩（wěn）定(0.6-0.8 MPa)，無油水混合物。

　　管道連接：檢查糖化、發酵、灌裝管道是否（fǒu）密封，避免交叉汙染。

　　重大機遇：預計今（jīn）年內出台精釀啤酒標準和相關（guān）法規，新政策將接軌歐（ōu）美現（xiàn）行政策，今後小型精釀啤酒廠（chǎng）灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒（jiǔ）行（háng）業將會（huì）迎（yíng）來健康發展的（de）機（jī）遇（yù）!