10噸啤酒廠設備糖化係統生產精（jīng）釀啤酒時如何防止細菌（jun1）影響啤酒。對於啤酒生產廠家而言，防止啤酒（jiǔ）受到外界細菌微（wēi）生物影響導致啤酒變質是非常重要的，今天濟南国产视频福利機械設備有限（xiàn）公司（sī）的小編就（jiù）為您簡單介紹一下如何防止啤酒受（shòu）到細菌的影響。

　　10噸啤酒廠糖化係統生產精釀啤酒時，可從（cóng）設備、操作、環境（jìng）三（sān）方麵入（rù）手防止細（xì）菌汙染：

　　設備處理

　　清洗去汙：生產後立即（jí）用熱水(60℃ - 80℃)衝洗糖（táng）化鍋、過（guò）濾槽、管道等，去除麥汁殘留。定期用堿性清洗劑(如1% - 2%的氫氧化（huà）鈉溶液)循環清洗，去除蛋白質、糖類等汙垢（gòu），再用酸性清洗劑(如0.5% - 1%的（de）磷酸溶液)中和堿性殘留並去除礦物（wù）質沉積（jī）。

　　蒸汽滅菌：清洗後，用高溫蒸汽(100℃ - 120℃)對設備全麵滅菌，糖化鍋保溫30 - 60分鍾，管道和泵循環（huán）滅菌20 - 30分鍾，確保（bǎo）死角區域無菌。

　　規範操作（zuò）

　　嚴格流程：生產前斷開係統與發（fā）酵罐連接，排（pái）空殘留物料，檢查設備密封性。預（yù）衝洗用清水去（qù）除大塊雜質，避免後續清洗困難。

　　消毒劑使用：頑固汙漬或微生物汙染時，用安（ān）全的過（guò）氧化氫類消毒（dú）劑(如諾福)殺菌，分解後無殘留，按說明書配比，作（zuò）用後用無菌水衝洗至無泡沫（mò）、無氣味。

　　環境管控

　　生產區域：保持（chí）車間清潔，定期對空氣過濾係（xì）統清洗滅菌，確保無菌空（kōng）氣細菌數<3個/10L。

　　人員管理：操（cāo）作人員（yuán）著無菌服、戴口罩和手套，操作前洗手消毒，避免帶入細菌。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒（jiǔ）標準（zhǔn）和相關法規，新政（zhèng）策（cè）將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎（yíng）來健康（kāng）發展的機遇!