200升（shēng）精釀啤酒設備生產精釀啤酒如何（hé）生產大麥拉格啤酒。大麥拉格啤酒是（shì）一種最為常見的啤酒類型，口味（wèi）非常清（qīng）爽，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您具體介（jiè）紹（shào）一下啤（pí）酒設備（bèi）如何生產（chǎn）高品質的大麥拉格啤酒吧。

　　使用200升精釀啤酒設備生產大麥拉格（gé）啤酒，需（xū）圍繞低（dī）溫發（fā）酵核心工（gōng）藝，結合設備特性進行係統化操作，具（jù）體步驟如下：

　　一、設（shè）備適配與準備

　　糖化係統配置

　　采用“三體三器”或“兩體三器”設計，包含（hán）糖化/過濾鍋、煮沸/旋（xuán）沉鍋、熱水鍋。

　　糖化/過濾鍋：用於麥芽粉碎後的（de）澱粉糖化，需配備（bèi）浸沒式電熱元件與PID溫控係統，實現52℃(20分鍾)、63℃(40-50分（fèn）鍾（zhōng）)、68℃(20分鍾)的分段糖化，確（què）保澱粉充分轉化為可發酵（jiào）糖。

　　煮沸/旋沉（chén）鍋：麥汁煮沸時添加酒花(如薩茲啤酒花)，煮沸後通過切線旋沉設計使熱凝固物（wù）沉降，提升麥汁清澈度。

　　熱水鍋：提供66.5℃熱水用於麥糟洗糟，提高原料利用率（lǜ）。

　　發酵係統配置

　　選用200升或（huò）400升不鏽鋼錐形發酵罐，需具備以下功能：

　　溫控係統：通過夾套循環乙二醇實現10-12℃低溫（wēn）發酵，精度±0.5℃。

　　壓力控製：配備水封機械式排氣閥，發（fā）酵初期排氣，後期保壓(0.07-0.1MPa)促進雙乙酰還原。

　　保溫層（céng）：80mm厚聚氨酯（zhǐ）泡沫保溫（wēn），減少環境溫度幹擾。

　　二、大麥拉格啤酒釀造工藝

　　原料處理

　　麥芽選擇：使用淺色麥芽(如皮爾（ěr）森麥芽)，確保酒體金色清澈。

　　麥芽粉碎：采用對輥粉（fěn）碎機，達到（dào）“皮破而不碎”狀態（tài），保（bǎo）留麥皮完整性以利過濾。

　　糖化與麥汁製備

　　糖化：按分布糖化法操作，醪液在糖化鍋中完成澱粉分解後，轉移至過濾槽，利用耕刀裝置疏鬆麥糟層，通過洗糟得到二次麥汁，提（tí）高出汁率。

　　煮沸與酒花添加：麥汁煮沸40分鍾，分階段（duàn）添加酒花(如初沸時加苦型酒花，終沸前10分鍾加香型酒花)，賦予啤酒苦（kǔ）味與香氣。

　　旋沉與冷卻：煮沸（fèi）後（hòu）的麥汁經旋沉槽去（qù）除熱凝固物，通過板式換熱器急速（sù）降溫（wēn）至6-8℃，為接（jiē）種酵（jiào）母做（zuò）準（zhǔn）備。

　　低溫發酵與後熟

　　接種酵（jiào）母：選用巴氏酵母(Saccharomyces pastorianus)，接種量0.5%-1.0%，充入無菌（jun1）空氣使溶解（jiě）氧（yǎng）達7-8mg/L，促（cù）進酵母初期增殖。

　　主發酵：

　　初始溫度維持10-12℃，酵（jiào）母沉（chén）降桶底形成單（dān）向代謝路徑（jìng），代謝產物以（yǐ）乙醇為主，風味物質較簡單（dān）。

　　發酵5天後，二氧化碳從頂部虹吸排出，酵母從底（dǐ）部提取回收。

　　後熟：

　　初發酵完成後，酒液轉入0-4℃環境儲存2-6個月，促使殘餘（yú）糖分繼續轉化（huà）並沉澱雜質，形成穩（wěn）定口感。

　　熟成期間定（dìng）期排放冷凝固物，確保酒體清澈。

　　重大機遇（yù）：預（yù）計今年內出台（tái）精釀（niàng）啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒（jiǔ）廠灌裝啤酒可正式走向（xiàng）市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的（de）機遇!

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