5噸啤酒（jiǔ）廠（chǎng）設備糖化係統生產精釀（niàng）啤酒時如何防止啤酒氧化變質。對於啤酒生產（chǎn）廠家而言（yán），啤酒如果發生了氧化變質絕對是不可接受的，今天濟南国产视频福利機械設（shè）備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時如何防止啤酒發生氧化。

　　在（zài）5噸啤酒廠糖化係統中，防止啤酒氧化變質需從工（gōng）藝設計、操作規範、設備維（wéi）護三方麵綜合管控，核心是減少（shǎo）氧氣接觸、抑製氧化反應。以下是具體措施：

　　一、糖化階段（duàn）：控製氧氣混入

　　麥汁輸送密封化

　　使用衛生級離（lí）心泵或隔膜（mó）泵輸送麥汁，避免開放式管道或虹吸管（guǎn）(易吸入空氣)。

　　泵體與管道連接處采用（yòng）快接卡箍或衛生級（jí）法蘭，確保無泄漏（lòu）。

　　關鍵點：麥汁從糖化鍋到過濾槽、煮沸（fèi）鍋的轉移過程需全程密封。

　　麥汁過濾時（shí）減少攪拌（bàn）

　　過濾槽內避免過度攪拌（bàn）麥糟層（céng），防止空氣被攪入麥汁。

　　若需攪拌，使用低轉速、防氧（yǎng）化的槳葉(如聚四氟乙烯材質)，並控（kòng）製攪拌時間(≤5分鍾)。

　　煮沸鍋加蓋或（huò）充氮保護（hù）

　　煮沸前關閉煮沸鍋人孔，減少蒸汽逸出時帶入的空氣（qì）。

　　高端設備可配置氮氣保護裝置，在麥汁煮沸後降（jiàng）溫階段充入氮氣，形成惰（duò）性氣體層。

　　二、麥汁冷卻階段：快速降（jiàng）溫+隔絕氧氣

　　薄板換（huàn）熱器高效冷卻

　　選用大流量薄板換熱器，將麥汁從100℃快速降至20℃以下(建議≤15分鍾)，縮短高溫氧化時間。

　　冷卻水側采用逆流（liú）循（xún）環，提高換熱效率，減少麥汁在高溫（wēn）區的停留。

　　冷卻水（shuǐ）密封循環

　　冷卻水係（xì）統(如冰水罐)需完全密（mì）封，避免冷卻水與空氣（qì）接觸（chù）後將氧氣（qì）帶入麥汁。

　　定期檢測冷卻水溶氧量，確保≤0.5mg/L。

　　麥汁（zhī）回旋沉澱槽設計優化

　　回（huí）旋沉澱（diàn）槽采用切線進料方式（shì），利用離（lí）心力分離熱凝固物，減（jiǎn）少翻騰產（chǎn）生的泡沫(泡沫易吸附氧氣)。

　　槽體頂部加裝氮氣覆蓋裝置，在麥汁靜止階段持續通入氮氣。

　　三、發酵階段：控製溶氧量(DO)

　　麥汁充氧精準控製

　　發酵前需向麥汁中（zhōng）充入無菌空氣(或（huò）純氧)，但需嚴格限製溶（róng）氧量：

　　艾爾啤酒：麥（mài）汁溶氧量（liàng）控製在8-12mg/L(促進（jìn）酵母健（jiàn）康繁殖)。

　　拉格（gé）啤（pí）酒：控製在6-8mg/L(避免過度氧化)。

　　使用（yòng）在線溶氧儀實時（shí）監測，避免過量充（chōng）氧。

　　發酵罐密封與壓力管理

　　發酵罐（guàn）采用全封閉設計（jì），配備（bèi）壓力調節閥(通（tōng）常維持0.1-0.15bar正壓)，防止外部空氣滲入。

　　發酵後（hòu）期可（kě）微壓排氧(如（rú）通過CO₂背壓)，進一步（bù）降（jiàng）低（dī）罐內氧氣含量。

　　冷麥汁（zhī）轉移防氧（yǎng）化

　　從回旋沉澱槽到發酵罐的麥汁轉（zhuǎn）移需使（shǐ）用密閉（bì）管（guǎn）道，並在管道末端安裝氮氣保（bǎo）護裝置(如（rú）氮氣吹掃頭)。

　　轉移（yí）完成後，立即用CO₂或氮氣頂壓發酵罐，排除頂部空氣。

　　重大機遇：預計（jì）今年內（nèi）出（chū）台精釀啤酒標準（zhǔn）和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精（jīng）釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南国产视频福利機械設（shè）備有限公司是（shì）一家集研發、生產、銷售於一體的發酵裝備製造企業。公司總部位於（yú）美麗的泉城濟南，生產園區位於（yú）山東省德州（zhōu）市三唐工業園，公司始終致力於（yú）專業為（wéi）客戶（hù）提供包括啤酒、果酒、葡（pú）萄酒、白酒（jiǔ）、蒸餾酒等領域內的（de）項目谘詢、工藝研發、應用化設（shè）計、裝備製造、工程服務、售後維護等一（yī）站式服務，您的滿意（yì）就是我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北（běi）歐、非洲、南美等多個和地區。