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200升精(jīng)釀啤酒設備如何生產深(shēn)色拉格啤酒

2025-09-23
247次

  200升精釀啤酒設備如何生產深色拉格啤酒。深色(sè)拉格啤酒是一種深受廣大消費者喜愛的啤酒類型,今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您(nín)具體介紹一下啤酒設備生產深色拉格啤酒的方法(fǎ),讓您更加了解這種啤酒的詳細參數。

  在200升精(jīng)釀啤酒設備中生產深色拉格啤酒,需圍繞原料選擇、糖化工藝、發酵控(kòng)製及後處理四大核心環節,精(jīng)準(zhǔn)調控溫度、時間(jiān)與物料配比,以平衡深色麥芽(yá)的焦香風味與拉格(gé)酵母的純淨發酵特性,最終實現酒體清澈、口感清爽且風味層次豐富(fù)的目標。以下是具體工藝流程與關鍵控製點:

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  一、原料(liào)選擇(zé)與配比:奠定風味基礎

  深色(sè)拉格的典型風味源於深色麥(mài)芽的焦糖化反應與焙烤物質,同時需控製麥芽組(zǔ)合以(yǐ)避免(miǎn)過度苦澀:

  基礎麥芽:選用淺色皮爾森麥芽(占比60%-70%),提供發酵所需的可溶性糖與酶活力,確保(bǎo)高浸出(chū)率(≥80%)。

  深色麥(mài)芽:搭配慕尼黑麥芽(15%-20%,賦予(yǔ)麵包與焦糖香)、焦香麥芽(5%-10%,增加深色與甜(tián)感)及黑麥芽(3%-5%,強化咖啡與巧克力(lì)風味)。避免使用過多黑麥芽(≤8%),防止(zhǐ)苦澀味過重(chóng)。

  輔料調整:若麥芽溶解(jiě)度不足,可添加5%-10%的玉米糖(táng)漿(jiāng)或大米澱粉,降(jiàng)低蛋白質含量,提升酒體清爽度。

  水質處理:深色拉格需高碳酸(suān)氫鹽(HCO₃⁻)緩衝酸性,建議將水硬度(dù)調整至Ca²⁺ 100-150mg/L、HCO₃⁻ 150-200mg/L,可通過添加碳酸鈉(Na₂CO₃)或(huò)烘焙蘇打(NaHCO₃)實現。

  二、糖化工藝:平(píng)衡風味與效率

  深(shēn)色麥芽的糖化需分階段控溫,以充分(fèn)釋放風味物質並避免過度糊(hú)化:

  投料與潤水:將(jiāng)粉碎後的麥芽(對輥粉碎,粗粒:細粉=1:2)與糖化(huà)用水(pH 5.5-5.8,溫度45℃)混合,潤水5分鍾(zhōng)以激活(huó)麥芽表(biǎo)麵酶。

  蛋白質休止(zhǐ):52℃保溫20分(fèn)鍾,分解高分子蛋(dàn)白質,降低麥汁濁度,同時生成氨基酸供酵母營養。

  糖化休止:

  淺色麥芽部分:63℃保溫30分鍾,β-澱(diàn)粉酶主導分解澱粉為麥芽糖。

  深色麥芽部分:65℃保溫20分鍾,利用內切酶釋放焦糖化產物,但需避免溫度過高導致(zhì)多酚過度溶出。

  混合糖化:將兩部(bù)分麥汁合並,68℃保溫10分鍾,促進α-澱粉酶與β-澱粉酶協(xié)同作用,提高可發酵糖比例。

  終止(zhǐ)糖化:78℃保(bǎo)溫10分鍾,滅活酶並降低麥(mài)汁黏度,便於(yú)過濾。

  過濾與洗糟:采用板框過(guò)濾(lǜ)機,以麥皮為天然濾層,洗糟水量為原麥(mài)汁量的25%,水溫76℃,控製洗糟終點麥汁固形物≤30mg/L,避免脂肪(fáng)酸氧化。

  三(sān)、煮沸與酒花添(tiān)加:強化(huà)風味與穩定性

  煮沸環節需通過酒花添加與凝固(gù)物析出,提升麥汁風味與澄清度:

  煮沸強度:100℃煮沸90分鍾(zhōng),確保蛋白質凝(níng)固與(yǔ)DMS(二甲基硫)揮發。

  酒(jiǔ)花添加:

  苦味貢獻:煮沸開始時添加高α酸(suān)酒花(如馬格努(nǔ)門,用量15-20g/200L),利用異α酸(suān)提供持久苦味。

  風味補充:煮沸結束前15分鍾添加香型酒花(如薩茲,用量10-15g/200L),保留酒(jiǔ)花油中的芳樟醇與香葉醇,賦予花香與草(cǎo)本(běn)香(xiāng)氣。

  熱凝固物分離:煮沸結(jié)束後,靜置20分鍾使熱凝(níng)固物沉降,通過(guò)旋沉槽或離(lí)心機去除,減少後續過濾負擔。

  四、發酵控(kòng)製:低溫(wēn)慢發酵塑造純淨酒體

  深(shēn)色(sè)拉格需采用拉格酵母(如S-23或(huò)W-34/70),通過低溫發酵控製酯類與高級醇生成,突出(chū)麥芽風味:

  主發(fā)酵:

  接種量:酵母添加量1.5×10⁶ cells/mL,確保快速(sù)啟動發酵。

  溫度控製:10℃發酵7-10天,控製酵母代謝速率,避免產(chǎn)生過多乙酸(suān)乙酯(梨香)等異味。

  降糖監控:當殘糖降至4°P時,開始緩慢升溫至12℃(每日升溫1℃),促進酵母絮凝與雙乙酰還原。

  後發酵與熟成:

  低(dī)溫貯存:發酵結束後,將啤酒(jiǔ)轉移至清酒罐,0-1℃低溫貯(zhù)存3-4周,使蛋白質與多酚進一步結合,提升(shēng)酒體清澈度。

  二氧化碳調節:通過碳酸化石或(huò)加壓充氣,將CO₂含量調整(zhěng)至2.4-2.6 vol,增強口感清爽度。

  過濾(lǜ)與(yǔ)灌裝:采用(yòng)矽藻土過濾或膜過濾(孔徑0.45μm),去除(chú)殘留酵(jiào)母與懸浮物,確保啤酒濁度≤1EBC,最後進行無菌灌(guàn)裝。

  五、工藝優化與質量監控

  數(shù)據化管理:記錄每批次糖化溫度、發酵時間、殘糖等關鍵參數,通過控製圖分析工藝穩定性。例如(rú),若發現雙乙酰(xiān)含量超標(>0.1mg/L),可延長後發酵時間或添加雙乙酰還原酶。

  風味調整:根據感官評價結果,微調深色麥芽比例或酒花用量。例如,若需強化咖啡風味,可增加黑麥芽用量至8%,同時(shí)減少焦香(xiāng)麥(mài)芽(yá)以避免甜膩感。

  設備適配:200升設備(bèi)需注意糖化鍋與煮沸鍋的加熱(rè)均勻性,避免局部過熱導致麥汁焦糊。建(jiàn)議(yì)采用蒸汽加熱或(huò)電加熱管分區域控溫,確保溫度波動≤1℃。

  通過上述工藝控製,200升設備可穩定生產出(chū)酒精度4.5%-5.5%、原麥汁濃度11°P-13°P的深色拉格啤酒,酒體呈深琥珀色(sè)至黑色,具有焦糖、麵包與輕微咖啡(fēi)香氣,口感清爽且收口幹淨,符(fú)合深色拉格的典型風格特征。

  重(chóng)大機遇(yù):預計今年內出(chū)台(tái)精釀啤酒標準和相關法規(guī),新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業將會迎(yíng)來健康發展的機(jī)遇!

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