1000升（shēng）精（jīng）釀啤酒設備糖化係統生產精釀啤酒需要經過幾個具體步驟。精釀啤酒是一種使用純麥芽生產而成的（de）高品質啤酒，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編（biān）就為您具體（tǐ）介（jiè）紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，需要經（jīng）過幾個生產的步驟吧。

　　使用1000升精釀啤酒設備的糖化係（xì）統生（shēng）產（chǎn）啤酒，需通過原料處理、酶解（jiě）轉化、固液分離（lí）、麥汁煮沸與後處理四大核心階（jiē）段，共12個關（guān）鍵步驟（zhòu）。以下為標準化流程及技術要點：

　　一、原料準備與（yǔ）投料(耗時：1-1.5小時)

　　麥芽粉碎

　　設備：對輥粉碎機(輥距0.4-0.6mm)，適配1000升設備投（tóu）料量(如目標原麥汁濃度12°P時，投料量約240kg麥芽)。

　　標準（zhǔn）：粗粉(通過0.5mm篩)占比45%-50%，細粉(通過（guò）0.2mm篩（shāi）)占比25%-30%，確保糖化效率與過濾速度平衡。

　　注意：粉碎後麥芽需在30分鍾內投料，避免澱粉（fěn）氧化降解。

　　輔料稱量

　　酒花：按工藝分批次（cì）稱重(如苦花在（zài）煮沸初期添加，香花在末期添加)，用鋁箔袋密封避光保存。

　　酵母：提前12小時從冷藏庫（kù）取出回溫，按0.5%-1%比例準備酵母泥(如1000升麥汁需5-10kg酵母)。

　　水處理：檢測釀造用（yòng）水pH(目標5.2-5.6)、鈣離子含量(50-150ppm)，必要時用乳酸或石膏調整（zhěng）。

　　糖化鍋投料

　　料水比：按1:3.5-1:4比例加入50-55℃溫水(如1000升設備需3500-4000L水)，開啟攪拌(50-60rpm)使麥芽充分吸水。

　　預（yù）浸（jìn）：投（tóu）料後靜置10分鍾，促進（jìn）麥芽皮（pí）層軟化，提高後續酶解效率。

　　二、糖（táng）化酶解(耗時：2-3小時)

　　蛋（dàn）白休止(52-55℃，20-30分鍾)

　　目的：激活內肽酶和羧肽酶，分解麥芽（yá）中高分子蛋白質(如穀（gǔ）蛋白)為中（zhōng）分子肽（tài）和氨基（jī）酸，提升啤酒泡沫穩定性與酵母營養供給。

　　控製：通（tōng）過蒸汽或電加熱維持（chí）溫度波動≤±0.5℃，攪拌頻率降至30rpm以減（jiǎn）少剪切力對酶活性的影響。

　　糖化階（jiē）段(65-68℃，60-90分鍾)

　　主反應：β-澱粉酶將澱粉分解為麥芽糖(可發酵糖)，α-澱粉酶輔助分（fèn）解支鏈（liàn）澱粉，目標（biāo）浸出物收得（dé）率≥82%。

　　檢測：每15分（fèn）鍾取樣檢測碘液反應(無（wú）藍色出現即糖化完全)，或用糖度計監測浸出物濃度(如從8°P升至16°P)。

　　終止糖化(76-78℃，10分鍾)

　　滅酶：高溫使澱（diàn）粉酶失活，防（fáng）止後續煮沸時麥汁黏度過（guò）高影響過濾。

　　排糟準備：開啟糖化鍋底部排糟口，將麥糟（zāo）排入過濾槽，同時保留部分麥汁(約10%)用於洗（xǐ）糟。

　　三、固液分離與洗糟(耗時：1.5-2小時)

　　過濾槽（cáo）靜置(10-15分（fèn）鍾)

　　目的：使麥糟（zāo）層自然沉降形成濾床，提高過濾效率。

　　操作：關閉攪拌，靜置期間（jiān）用75-78℃熱水噴（pēn）淋過濾槽頂部，防止麥糟（zāo）表麵結殼。

　　初濾與回流(10分鍾)

　　初濾：開啟麥汁泵，以低流速(≤1m³/h)將麥汁（zhī）抽回糖化鍋（guō），去除懸浮雜質。

　　回流：當麥汁澄清度達標(透光率≥90%)後，切換至煮沸鍋進料。

　　洗糟(2-3次，75-78℃)

　　方法：分批次加入洗糟水(總量為原麥汁量的20%-25%)，每次洗（xǐ）糟後靜置5分鍾再過（guò）濾。

　　終點（diǎn）判斷：當洗糟（zāo）液糖度降至2°P以（yǐ）下時停止，避免（miǎn）過度洗糟導致麥汁中多酚和矽酸鹽含量（liàng）過高(影響啤酒口感)。

　　四、麥汁煮（zhǔ）沸與後處理(耗時：2.5-3小時)

　　煮沸(100℃，60-90分鍾)

　　目的：濃縮（suō）麥汁(原麥汁濃（nóng）度從8°P升至12°P)、滅（miè）菌（jun1）、沉澱熱凝固物、萃取酒花成分。

　　酒花添加：

　　苦花(如Magnum)：煮沸開始時添加，萃取α-酸轉化為異α-酸(提供（gòng）苦味)。

　　香花(如Cascade)：煮沸結束前15分鍾添加，保留揮發性芳香油(如萜烯類化合物)。

　　熱凝固（gù）物分離(旋沉槽，30-40分鍾)

　　設備：旋沉槽(切線進料，轉速15-20rpm)，利（lì）用離心力（lì）使熱凝固（gù）物(蛋白質-多酚複合物)沉降到錐底（dǐ）。

　　標準：分離後麥汁透光率≥95%，熱凝固物含量≤0.5g/L。

　　麥汁冷卻與充氧(耗時：30-45分鍾)

　　冷卻：通過板式換熱（rè）器將麥汁從100℃快速降至18-22℃(冷卻速率≥5℃/min)，避免長時間高溫導致美拉德反應過度(影響啤酒色澤)。

　　充氧：用燒結陶瓷（cí）石向麥汁中通入（rù）無菌氧氣(溶解（jiě）氧（yǎng）目標值8-10mg/L)，為酵母繁殖提供必需氧氣，同時需嚴（yán）格控製環境無菌(如充（chōng）氧區空氣潔淨度達ISO 8級)。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤（pí）酒標準和相關法規，新政策將接（jiē）軌歐美（měi）現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健（jiàn）康發（fā）展的機（jī）遇!

　　濟南国产视频福利機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售於一體的發酵裝（zhuāng）備製造企業。公司總部位於美麗的泉城濟（jì）南，生產園區位於山東省（shěng）德州市三唐工（gōng）業園（yuán），公司（sī）始終致力於專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄（táo）酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目谘詢、工藝研發、應用化設計、裝（zhuāng）備製造、工程服務、售後維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中（zhōng）釀（niàng）設備出口美（měi）國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。