200升精釀啤(pí)酒設備生產精釀啤酒前需要做哪些準(zhǔn)備。精釀啤酒是一種需要多個步驟精工細製(zhì)而成,今天(tiān)濟南国产视频福利機械設備有(yǒu)限公司的小編就為您(nín)具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀(niàng)啤酒時,需要做哪些準備工(gōng)作吧。
使用200升精釀(niàng)啤酒設備生產前,需從原料、設備、環境、人員及工藝五方麵做(zuò)好準備,具體如下:

一、原料準備與檢驗
麥(mài)芽:選擇符合風(fēng)格要(yào)求的麥芽(如淡色麥芽、焦香麥(mài)芽),檢查水分、蛋白質含量及新鮮度,避免受潮或黴變。
啤酒(jiǔ)花:根據(jù)配方準備苦花(如馬(mǎ)格努(nǔ)門)和香花(如卡斯卡特),確認α酸含量及儲存條件(jiàn)(密封、避光、冷藏)。
酵(jiào)母:選用活性高(gāo)、無雜菌的酵(jiào)母菌種(如艾爾酵母或拉格酵(jiào)母),提前(qián)活化並檢測細胞(bāo)活力。
水:檢測水質硬度、pH值及微生物含量,必要時進行軟化或調整pH至5.2-5.6。
輔料:如使用玉米糖漿、水果等,需提前稱量(liàng)並確保無變質。
二、設備檢查與調試
糖化係統:檢查糖化鍋、過濾槽的密(mì)封性,確認攪拌(bàn)器、溫度(dù)探頭及管道閥門(mén)工作正常。
發酵係統:測試發酵罐的溫控(kòng)精度(±1℃)、壓(yā)力表準確性及CO₂充氣裝置(zhì)密封性。
清洗係統:配置CIP(就地清洗)裝置,檢查酸堿清洗液濃度及噴淋效果。
灌裝設備:調試(shì)灌裝機(jī)液位控製精度,檢查瓶/桶封口機密封性,確保無漏液風險。
輔助(zhù)工具:準備量筒、溫度(dù)計、糖度計、pH試紙等檢測工具,並校準至(zhì)準(zhǔn)確範圍。
三、環境清潔(jié)與消毒
生產車間(jiān):徹底清掃地(dì)麵、牆麵及設備表麵,去除灰(huī)塵、油汙等(děng)雜質。
空氣淨化:使用紫外線(xiàn)燈或臭氧發生器對車間進(jìn)行空氣消毒,降低微生物汙染風險。
操作台麵:用75%酒精或食品級消毒劑擦拭所有接觸麵,包括工具、容(róng)器及輸送帶。
排水係統:清理地(dì)漏(lòu)及(jí)排水管道,防(fáng)止異味或雜菌滋生。
四、人員培訓與防護
操作培訓:組(zǔ)織生產(chǎn)人員熟(shú)悉設備操作流程、安(ān)全規範及應急處理措施。
衛生(shēng)規範:強調個人衛生(shēng)要求(如穿戴潔淨服、手套、口罩),禁(jìn)止攜帶首飾或化妝品進入車(chē)間(jiān)。
分工協作:明確糖化、發酵、灌裝等環節的責任(rèn)人,確保各環節無縫銜接。
五、工藝文件與記錄準備
配(pèi)方確認:根據目標酒(jiǔ)款(如IPA、世濤)調整(zhěng)麥芽比例、酒花添加量及酵母用量,形(xíng)成書麵配方。
操作規程:製定糖化溫度曲(qǔ)線、發酵溫度控製、幹投酒花時間(jiān)等關鍵工藝參(cān)數。
記錄表格:準備生產日誌、溫度記錄表、檢測報告等(děng)文檔,便於追溯問題。
六、應急(jí)預案與物資儲備
備用部件:準備密封圈、溫(wēn)度探頭、泵(bèng)體等易損件,避免設備故障導致停產。
應(yīng)急處理:製定停(tíng)電、設備故障、微生物汙染等突發情(qíng)況(kuàng)的應對措施(shī)。
安全物資:配置滅火器、急救箱、防滑(huá)墊等安全用品,確保生產安全。
重大機遇:預計今年內出(chū)台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政(zhèng)策,今後小(xiǎo)型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向(xiàng)市(shì)場,精釀啤酒行業將會迎來健(jiàn)康發展的機遇!
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