15噸啤（pí）酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒（jiǔ）如何防止啤酒過濾不暢。過濾是生（shēng）產各型精釀啤酒的基礎步驟，今天濟南（nán）国产视频福利機械設備有限公司的小編（biān）就為您具體介紹一下啤酒廠設備（bèi）生產精釀啤酒時，如何防止啤酒的過濾不（bú）暢的問題吧。

　　在15噸啤（pí）酒廠糖化係統生產精釀啤酒時，過濾不暢會（huì）導致生產效率下降、啤酒濁度超標及風味劣變。需從原料處理、糖化（huà）工藝（yì）優化、過濾設備維護、助濾劑選擇及操作規範五大（dà）環節構建係（xì）統性防（fáng）控體係（xì），具體（tǐ）實施方案如下：

　　一、原料處（chù）理：控製雜質與膠體物質

　　麥芽質量篩選

　　指標（biāo）要求：選擇蛋白質含量≤11%(幹基)、β-葡聚糖含量≤1.5%的麥芽（yá），減少過（guò）濾時蛋白質（zhì）-多酚複合（hé）物（wù）及β-葡聚糖的堵塞風（fēng）險。

　　檢測（cè）方法：每（měi）批麥芽抽樣檢測蛋白質含量(凱氏（shì）定氮法)和β-葡聚糖含量(酶（méi）法)，不（bú）合格批次（cì）拒收。

　　貯存管理：麥芽庫保持幹燥(濕度<60%)、通風，避免吸（xī）濕後結（jié）塊（kuài）或黴變，防止雜質混入。

　　輔料預處理（lǐ）

　　大米粉碎：采用濕式粉碎技術（shù），用脫氧水浸潤大米，控製粉碎粒度為（wéi）0.5-0.8mm，避免過細導致醪液黏度過高。

　　澱粉酶添加：在糊化鍋（guō）中添加外源（yuán）澱粉酶(如（rú）真菌α-澱粉酶，用量50-100U/g大（dà）米)，促進澱粉水解為可溶性糖，減少未分解澱粉在（zài）過濾時的殘留。

　　二、糖化工藝優化（huà）：降（jiàng）低（dī）膠體穩定性

　　溫度與時間（jiān）精準控製

　　蛋白休止：在45-50℃保持30-45分鍾，促進（jìn）蛋白質適度分解，生成可溶性氮(目標（biāo）值（zhí）180-220mg/100g麥汁)，避（bì）免過（guò）量分解導致啤酒非生物穩定性下降（jiàng）。

　　糖化終了溫度：控製在76-78℃，促進β-澱粉酶完全失活，保留可發（fā）酵糖(目標（biāo）值（zhí）78-82%)，同（tóng）時使蛋白質凝固沉澱，減少過濾負荷。

　　升溫速率：采用階梯式升溫(37℃→45℃→62℃→72℃→78℃)，每段溫（wēn）差≤2℃，升溫速率（lǜ）1.0℃/min，避免溫度驟變導致（zhì）酶（méi）失活或（huò）膠體物質（zhì）析出（chū）不均。

　　pH值動態調整

　　糖化（huà）初期(37℃)：加乳酸調（diào）節pH至5.2-5.4，促進β-葡聚糖酶活性（xìng），分解麥芽細（xì）胞壁中的β-葡聚糖。

　　糖化末期(78℃)：pH調整至5.6-5.8，抑製蛋（dàn）白質分解酶活性，促進蛋白質凝固沉澱。

　　監測方法（fǎ）：使用便攜式pH計，每15分鍾檢測一次，波動範圍控製在±0.1內（nèi）。

　　惰性氣體保護（hù）

　　在糖化鍋、過濾槽（cáo）頂部持續通入CO₂或氮氣（qì）(流量1.0-1.5L/min)，形成正壓環境，阻止氧氣溶入醪液，避免氧化（huà）導致蛋白質變性聚集。

　　三、過濾設備維護：確保流道暢（chàng）通

　　設備材質與結構優化

　　過濾槽：內壁采用316L不鏽鋼，表麵粗糙度Ra<0.8μm，減少麥汁（zhī）掛（guà）壁;篩板開孔（kǒng）率15%-20%，孔徑0.8-1.2mm，確保（bǎo）麥汁（zhī）通過性。

　　板框過濾（lǜ）機：濾板密封麵平整度誤差<0.05mm，濾布（bù）孔徑與啤（pí）酒濁度要（yào）求匹配(如（rú）精（jīng）釀啤酒常用5-10μm濾布)。

　　矽藻土過濾機：預塗層厚（hòu）度控製在2-3mm，矽藻土粒（lì）徑分布均勻(粗粒:中粒:細（xì）粒=3:5:2)，避免局部堵塞（sāi）。

　　標準化清洗流程(CIP)

　　預衝洗：75℃熱水衝洗(流量≥20m³/h)，去除殘留麥汁（zhī）和（hé）酒花碎屑。

　　堿洗：2.5% NaOH溶液(85℃)循環（huán）45分鍾，去除蛋白質和糖（táng）類（lèi）殘留。

　　酸洗：1.5% HNO₃溶液(65℃)循環30分鍾，去除（chú）礦物質沉（chén）積。

　　衝洗（xǐ）：常溫清水（shuǐ）衝洗至pH=7.0±0.2，TDS<50ppm。

　　檢測方法：每批次清洗後取管道末端（duān）水樣檢測，確保無清洗劑殘留。

　　閥門（mén）與管道拆檢

　　每月拆（chāi）檢過濾槽、板框（kuàng）過濾機的閥門和管道（dào）接口，重點檢查（chá）密封件磨損情況，更換老化部件(如O型圈、墊片)。

　　每季度對矽藻（zǎo）土過濾機的分配器進行超聲（shēng）波清洗（xǐ），去除沉積物。

　　四、助濾劑選擇與使用：提升過濾效率

　　矽藻土預塗

　　配方優化：粗粒矽藻土(粒徑30-50μm)占30%，中粒(10-30μm)占50%，細粒(1-10μm)占20%，混合後加水調成漿液(濃度5%-8%)。

　　預塗工藝：以10-15L/min的流量循環預（yù）塗，形成均勻（yún）濾層（céng），厚度控製在2-3mm。

　　效果驗證：預塗後（hòu）檢測濾液濁度，目標值<1.0EBC。

　　珍珠岩輔（fǔ）助

　　適用場景：高濁（zhuó）度啤酒(如小麥啤酒)或矽藻土過濾後期。

　　添加比例：珍（zhēn）珠岩（yán）與矽藻土（tǔ）質量（liàng）比1:3，混合（hé）後添加，提升濾層孔隙率。

　　注意事項：珍（zhēn）珠岩易碎，需避免過度攪拌導致濾（lǜ）層結（jié）構破壞。

　　酶製劑澄清

　　單寧酶：在過濾（lǜ）前添加0.5-1.0g/hL，分解（jiě）單寧-蛋白質複合物，減少過濾堵塞。

　　木瓜蛋白酶：添加0.2-0.5g/hL，水解殘留蛋白質，提（tí）升（shēng）啤酒非生物穩定性。

　　五、操作規範強化：減少人為失誤

　　標（biāo）準化操作手冊(SOP)

　　過濾前檢查：確認過濾（lǜ）槽液位、篩板無堵塞（sāi）、矽（guī）藻土預塗均勻。

　　過濾（lǜ）參數：控製過濾（lǜ）壓力（lì）0.2-0.3MPa，流量15-20m³/h，避免壓力（lì）過（guò）高導致濾層壓實。

　　排渣操作（zuò）：每批次過濾後，先排空殘液，再用壓縮空氣（qì）吹掃（sǎo）篩板，防止殘留麥汁滋生微生物。

　　應急處（chù）理預案

　　過濾速度下降：立即檢查濾層是（shì）否（fǒu）堵塞，若為矽藻土濾層，補充（chōng）細粒矽藻（zǎo）土調整孔（kǒng）隙（xì）率;若為板框濾布（bù）堵塞，更換（huàn）濾布。

　　濾（lǜ）液濁度超標：暫停過濾，檢測預塗層厚度和均勻性，重新（xīn）預塗後恢複過濾。

　　設備故障：啟用備用過濾係統(如雙過濾槽配置)，確保（bǎo）生產（chǎn）連續性。

　　實施效果與案例

　　某15噸精釀啤酒廠（chǎng）通過實施上述方案，過濾效率提升40%(從8m³/h增至11.2m³/h)，濾液濁度穩定在0.8-1.2EBC(原為2.5-3.5EBC)，啤酒保質期延長至12個月(原為9個月)。同時，自動化CIP係統使單批（pī）次清潔時間縮短25%(從180分鍾降至135分鍾)，助濾劑消耗降低15%，綜合收益提升10%-15%。

　　重大（dà）機遇（yù）：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政（zhèng）策將接（jiē）軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市（shì）場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南国产视频福利機械設備有限公司是一（yī）家集研（yán）發、生產、銷售於一體的發酵裝備製造企業。公司總部位於美（měi）麗的泉城濟南，生（shēng）產園區位於山東省德（dé）州市（shì）三唐工業園，公司始終（zhōng）致（zhì）力於專業為客戶提供包括（kuò）啤酒、果酒、葡（pú）萄酒、白酒、蒸餾酒（jiǔ）等領域內的項目谘詢、工（gōng）藝研發（fā）、應（yīng）用化設計、裝備製造、工程服（fú）務、售後維護等一站（zhàn）式服務，您（nín）的滿意就是我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加（jiā）拿大、德國、巴西、澳大利亞（yà）、北歐、非洲、南美等多個和地區。