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500升精釀啤酒設(shè)備生產精釀啤酒處理麥芽需要幾個(gè)步驟

2025-10-29
231次

  500升精釀啤酒設備生產(chǎn)精釀啤酒處理麥芽需要(yào)幾個步(bù)驟。麥芽(yá)是生產各(gè)型精釀啤酒的基礎材料,今天濟南国产视频福利機(jī)械設備有限(xiàn)公司的小編(biān)就為您具體介紹一(yī)下啤酒設備(bèi)生產精釀啤酒(jiǔ)時,處理精釀(niàng)麥芽的幾個主要的步驟(zhòu)吧。

  在500升精釀啤酒設備(bèi)中處(chù)理麥芽是(shì)釀造的核心環節,需通過篩選、粉(fěn)碎、糖(táng)化、過濾、洗糟五大步驟完成麥芽汁製備。每(měi)個步(bù)驟需精準控製參數,避免因操作不當導致麥芽利(lì)用率低、糖化不徹底或麥汁渾濁(zhuó)等問題。以下是具體流程及關鍵控製點:

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  一、麥芽篩選:去除雜質與劣質顆粒

  目的:剔除麥芽中的石子、碎殼、黴變顆粒,避免影響糖(táng)化效率與麥汁風味。

  操作:

  人工篩選:將麥芽平鋪在振動篩(孔徑(jìng)3-5mm)上,手動剔(tī)除可見雜質。

  風選機輔助:用風選機吹除輕質(zhì)雜質(zhì)(如麥殼碎片),效率比人工篩選(xuǎn)提升30%。

  標準:雜質含量≤0.5%,黴變顆粒≤0.1%。

  二、麥芽(yá)粉碎:平衡可溶性與過濾性

  目的:破壞麥芽細胞(bāo)壁(bì),釋放(fàng)澱粉與(yǔ)酶,同時保留適量麥殼作為過濾層。

  設備選擇:

  對輥粉碎機:適合500升設備,通過調節輥間距(0.3-0.5mm)控製粉碎度。

  濕(shī)法粉碎:粉碎前(qián)噴灑5%-10%水量,減少粉塵,提高澱粉溶解率(較幹法提升10%-15%)。

  粉碎(suì)度標準:

  粗粉占比:60%-70%(麥殼完整,過濾速度快)。

  細粉占比:30%-40%(澱粉充分暴(bào)露,糖化效率高)。

  檢測方法:取(qǔ)100g麥芽粉,用20目篩過濾,細粉(fěn)殘留量≤15g。

  三、糖化:澱粉轉化為可發酵糖

  設備配置:

  糖化鍋:500升設備需配備700-800升糖化鍋(預留攪拌(bàn)與升溫空間(jiān))。

  加熱方式:夾套(tào)蒸汽加熱或電加熱管,升溫速度≤2℃/分鍾,避免局部過熱(rè)。

  操作流(liú)程:

  投料:按(àn)配方比(bǐ)例(如麥芽:水=1:4)將麥(mài)芽粉與50-55℃水(shuǐ)混合,啟動攪拌器(轉速30-50rpm)。

  蛋(dàn)白休止:52-55℃保持30-60分鍾,激活蛋白(bái)酶分解大分子蛋(dàn)白,提高麥汁澄清(qīng)度。

  糖(táng)化:

  升溫至(zhì)62-65℃:保持60-90分鍾,β-澱粉酶將澱粉分解為麥芽糖。

  升溫至(zhì)72-75℃:保持10-20分鍾,α-澱(diàn)粉酶進一步分解(jiě)糊精。

  碘檢:取糖化液滴入碘(diǎn)液,若不變藍(無澱粉(fěn)殘留)則糖化完(wán)成。

  四、過濾:分離麥糟與麥芽汁

  設備選擇:

  過(guò)濾槽:500升(shēng)設備需配備600-700升過濾槽,底部安(ān)裝(zhuāng)篩板(孔徑0.7-1.0mm)。

  耕刀:配(pèi)置2-3把耕刀,攪拌麥糟形成過濾(lǜ)層(céng)。

  操作步驟:

  靜置:糖化(huà)結束後靜置15-20分鍾,使麥糟沉降形成(chéng)過濾層。

  回流:開(kāi)啟過濾泵,將麥芽汁循環回過濾槽頂部5-10分鍾,衝洗(xǐ)麥糟表麵雜質。

  過濾:調整(zhěng)泵速(流量≤500L/h),收(shōu)集清亮麥芽汁(濁度≤10EBC)。

  洗糟:用75-78℃熱水分3次衝洗麥糟,每次水量為麥糟(zāo)體積的1.5倍,回收殘留糖分(fèn)(洗糟水(shuǐ)用量≤麥芽量4倍)。

  五、洗糟:最大(dà)化提取可發酵糖

  目的:通過熱水衝洗麥糟,回收殘留的澱粉與糖分,提高麥汁收得率(目標≥95%)。

  操作要點:

  水(shuǐ)溫控製:首次洗糟水溫度75-78℃,後續兩次可降至70-72℃,避免(miǎn)高(gāo)溫破壞酶活(huó)性。

  分次添加:每次洗糟水量為麥糟體積的1.5倍(如麥糟重100kg,每次加水150L)。

  混合比例:洗糟後麥芽汁與原麥芽汁體積比為1:2(如原汁400L,洗糟後總量≤600L)。

  終止標準:洗(xǐ)糟液比重降(jiàng)至1.008以(yǐ)下(xià)(或糖度≤2°P),停止(zhǐ)洗糟以避免提(tí)取過多多酚物質(導(dǎo)致麥汁澀味)。

  六、關鍵參數總(zǒng)結

  步驟關鍵(jiàn)參數控製目標

  篩選雜質含量(liàng)≤0.5%

  粉(fěn)碎細粉殘(cán)留量(20目篩)≤15g/100g

  糖化碘檢結果無澱粉(fěn)殘留(不變藍(lán))

  過(guò)濾麥芽汁濁度≤10EBC

  洗糟麥汁收得率(lǜ)≥95%

  七、常見(jiàn)問題解決方案

  糖化不徹底:延長(zhǎng)72-75℃糖(táng)化時間至30分鍾,或添加0.1%澱粉酶輔助分解。

  過濾速度慢:檢查篩板是否堵塞,或增加耕刀攪拌頻率(每5分鍾攪拌1次)。

  洗糟過度:若洗糟液糖度>2°P,減少最後(hòu)一次(cì)洗糟水量(如從150L減至(zhì)100L)。

  通(tōng)過以上步驟,500升設備(bèi)可(kě)高效完成麥芽處理(lǐ),為後續煮沸、發酵(jiào)提供優質麥芽汁,確保啤酒風味純(chún)正、口(kǒu)感(gǎn)穩定。

  重大機(jī)遇:預計今年內(nèi)出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行(háng)政策,今後小型精釀啤(pí)酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

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