30噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統生產精釀啤酒後如何進行CIP清（qīng）洗。CIP清洗是生產啤酒之（zhī）後清（qīng）洗罐體的重要步驟，今（jīn）天濟南国产视频福利機械設備有限（xiàn）公司（sī）的小編就為您具體（tǐ）介紹一下啤酒廠設備（bèi）生產精釀啤酒之（zhī）後，如何對罐體進行CIP清洗工作吧。
在30噸啤酒廠設備（bèi）糖化係統中，CIP(原地清洗)是保障生產衛生、防止交叉汙染的核（hé）心環節（jiē）。其清洗流程需結合設備結構(如糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、回旋沉澱（diàn）槽等)、殘留（liú）物特性(麥芽蛋白、酒花樹脂、糖分等)及微生物控製要求設計，具體操作如下：
一、CIP清洗前準備
設備排（pái）空與預衝洗
糖化（huà）結束後，立即排空各容（róng）器內殘留麥汁（zhī）、酒花或洗糟（zāo）水，避免（miǎn）幹涸後形成（chéng）頑固汙垢。
用40-50℃溫（wēn）水（shuǐ）(流量≥15m³/h)對糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋進行預衝洗，去除大顆粒殘留物（wù）(如麥糟、酒花（huā）碎屑)，衝（chōng）洗時間5-8分鍾（zhōng）。
清洗劑（jì）選擇與配比
堿性清洗劑：選用含氫氧化鈉(NaOH)或碳酸鈉(Na₂CO₃)的（de）複合清洗劑，濃度1.5-2.5%(質量分數)，用於去除蛋白質、糖分及有機物。
酸性清洗劑：選用硝酸(HNO₃)或磷酸(H₃PO₄)基清洗劑，濃度0.8-1.2%，用（yòng）於（yú）中和堿性殘留、溶解礦物質沉積(如酒（jiǔ）石酸鹽)。
消毒劑：過氧乙酸(PAA)或二氧化氯(ClO₂)，濃度50-100ppm，用（yòng）於殺滅殘留（liú）微生物。
CIP係統檢查（chá）
確認CIP泵、噴淋球、管路閥門無泄（xiè）漏，噴淋球覆蓋範圍（wéi）達標(糖（táng）化鍋噴淋球流量≥3m³/h，壓力0.3-0.4MPa)。
檢查溫（wēn）度傳感器、流量計、電導（dǎo）率儀等儀表精度（dù），確保清（qīng）洗參數可控。
二、分（fèn）步清洗流程
1. 堿性（xìng）清洗(去除有機物（wù）)
步驟（zhòu）：
配製堿性清洗液(溫度75-80℃)，通（tōng）過CIP泵循環（huán）至（zhì）糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋（guō），循環時間20-30分鍾。
重點清洗過濾槽篩板、糖化（huà）鍋攪拌槳葉、煮沸鍋加熱管（guǎn）等易殘留部位，噴淋球需（xū）360°旋轉覆蓋。
關鍵參數：
溫度：75-80℃(維持酶（méi）活性失活與清洗效（xiào）率平衡)。
濃度：電導率≥30mS/cm(通過在線監測調（diào）整補加量)。
流量：糖化鍋（guō）≥3m³/h，過濾槽≥2.5m³/h。
2. 中間衝洗（xǐ）(去除堿（jiǎn）性殘留)
步（bù）驟：
用40-50℃溫水衝洗設備，直至排出水（shuǐ）pH≤8.5(電導率≤5mS/cm)。
衝洗（xǐ）時間8-10分鍾，避免堿性（xìng）殘留影響後續酸性（xìng）清洗效果。
3. 酸性清洗(去除無機物)
步驟：
配製酸性清洗液(溫度60-65℃)，循環15-20分鍾，重點溶解煮沸鍋加熱管、回旋沉澱槽底（dǐ）部等部位的礦物質沉積（jī）。
關鍵參數：
溫度：60-65℃(避免高溫（wēn）導致設備腐蝕)。
濃度：電導率≥15mS/cm。
流量：同堿性清洗階段。
4. 最終衝洗與消毒
步驟：
用常溫純水衝洗設備，直至排出水電導率≤2μS/cm(接近純水標準)。
配製過（guò）氧乙酸(PAA)消毒液(濃度（dù）50-100ppm)，循環10-15分鍾，覆蓋所有接觸麵。
消毒後用無菌（jun1）空氣吹幹設備，避免殘留水分滋生微生物。
三、設備（bèi）結構適配性優（yōu）化
糖化鍋清洗
安裝底部排渣口，配（pèi）合可旋轉噴淋球，確保鍋底（dǐ）無死角。
攪拌槳葉設計為可拆卸式，定期拆解清洗槳葉根部殘留。
過濾槽清洗
篩板采用激光打孔（kǒng）技術，孔徑0.8-1.2mm，減少麥糟堵塞;清洗時反向（xiàng）衝洗(從下至上（shàng）)，配合振動裝置鬆動殘（cán）留（liú）物。
十字耕刀設（shè）計為可升（shēng）降（jiàng）式，清洗時提升至最高位，避免幹擾噴淋。
煮沸鍋清洗
加熱管采用螺旋式布局，增加清洗液湍（tuān）流;定期用高壓水槍衝（chōng）洗管間縫隙（xì）。
鍋體頂部安裝可拆卸式酒花添加口，清洗（xǐ）時拆解清除酒花（huā）樹脂。
回旋沉澱槽清洗
槽體底部設計為錐形，坡度≥15°，配合排渣閥快速排出熱凝固物（wù）。
噴淋球覆蓋槽壁全部區域，重點衝洗酒花添加口周邊（biān）。
四、質量控製與驗證
微生物檢測
清洗後取樣(糖化鍋內壁、過濾槽篩板（bǎn）、煮沸鍋加（jiā）熱管)，檢測總菌數≤50CFU/cm²，大腸菌群未檢出。
采用ATP生物熒光檢測儀快速驗證清潔度(RLU值≤30)。
殘留（liú）物檢測
檢測排出水pH、電導率、蛋白質含量，確認無清洗劑或（huò）麥芽殘留。
定期送樣檢測重金屬(如鎳、鉻（gè）)含量（liàng），確保設備無腐蝕泄漏。
記錄與（yǔ）追溯
記錄每批次CIP清洗參數（shù）(溫度、濃度、時間（jiān）)，建立電（diàn）子檔案。
對清洗劑消耗量、純水用量進（jìn）行統計分析，優化（huà）成本。
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