15噸啤（pí）酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒（jiǔ）時如何回收啤酒酵母。酵母是生產精釀啤酒的基礎材料，回收酵母是節省啤酒生產成本的關鍵，今天濟南国产视频福利機械設備（bèi）有限公司的小編就為您具體介紹一下生產精釀啤酒時如何進行酵母回收。
在15噸啤酒（jiǔ）廠糖化係（xì）統中生產精釀啤酒時，啤酒酵母的回收（shōu）與再利用對成本控製和風味穩定性至關重要。通過（guò）優化分（fèn）離、清洗、儲存及再利用流程，可（kě）實現酵母活性保持與汙染防（fáng）控。以下是具體方案：
一、酵母回（huí）收設（shè）備選型與配置（zhì）
酵母分離設（shè）備（bèi）
離心（xīn）機選擇：配（pèi）置碟片式離心機(處理量≥20m³/h)，分離因數≥6000g，可高效分離發酵液中的酵母(細胞直徑（jìng）5-10μm)與酒液。例如，某15噸設備采用Alfa Laval FX係列離心機，酵母回收率達95%以上。
過濾輔助：在離心（xīn）機前（qián）安（ān）裝粗濾器(孔徑50-100μm)，攔截大顆（kē）粒雜（zá）質（zhì）(如酒花殘渣、冷凝固物)，減少離心機堵塞風險。
酵母清洗係（xì）統
無菌水罐：配備5m³不（bú）鏽鋼（gāng）罐，內置蒸（zhēng）汽加熱裝置，可提供30-35℃無菌水，用於酵母清洗（xǐ）。
清洗離心機（jī）：選用與分離離心機同型（xíng）號設備，通過低速（sù）旋轉(1000-2000g)和無菌水衝洗，去除酵母表麵殘留啤酒(含糖、蛋白質等)，降低（dī）感染風險。
酵母儲（chǔ）存（cún）罐
容量與材質：設置10m³錐（zhuī）底罐，罐體采用316L不鏽鋼，內壁拋光至Ra≤0.4μm，減少微生物附（fù）著。
溫控與攪拌：配置夾套冷卻係統(控（kòng）溫2-4℃)和低速攪（jiǎo）拌器(轉速10-15rpm)，防止酵母沉降和自溶。
無菌保（bǎo）護：罐頂安裝（zhuāng）呼吸閥和CO₂接口（kǒu），通入無菌CO₂維持正壓(0.02-0.05MPa)，隔絕氧氣。
二、酵母回收工（gōng）藝流（liú）程（chéng）
發酵（jiào）液預處理
降溫與除氣：發酵結束後，將酒液冷卻至10℃以下，通過真空脫（tuō）氣裝置去除CO₂，降低酵母活性，便於分離。
殘糖檢測：取樣檢測發酵液殘糖(目標≤2°P)，確保酵母已完成主（zhǔ）要發酵任務，避免回收未耗盡糖分的酵母導致後續發酵異常。
酵母分離與清洗（xǐ）
離心分（fèn）離：將發酵液泵入離心機，以（yǐ）6000g分離10分鍾，收集濃酵母泥(濃度200-300g/L)。
三級（jí）清洗：
第一級：用30℃無菌水以1:3體積比稀釋酵母泥，離心（xīn）(2000g)5分鍾，去除表麵啤酒。
第二級：重複第一級操（cāo）作，進一（yī）步降低雜質含量。
第三級：用無菌水調整（zhěng）酵母濃度至150-200g/L，檢測微生物指標(細菌數≤10³CFU/g，野生酵母≤10CFU/g)。
酵母活（huó）性檢測（cè）
細（xì）胞計數：使用血球計數板或自動細胞（bāo）計數儀，確保酵母密度（dù）≥1.5×10⁸個（gè）/mL。
死亡率檢測：通過美藍染色法，目標死亡率≤5%。
發酵力測（cè）試：取100mL酵母泥與1L麥汁混合，24小時後檢測CO₂釋放（fàng）量，確認發酵活力（lì）≥80%(對比新鮮（xiān）酵母)。
三（sān）、酵母儲存與再（zài）利用管理
短期儲存
溫度（dù）控製：酵母儲存罐溫（wēn）度維持在（zài）2-4℃，抑製代謝活（huó）動，延長（zhǎng）保存期至7天。
定期（qī）攪拌：每12小時啟動（dòng）攪拌器（qì）5分鍾，防止酵母（mǔ）沉降導致局部缺氧自（zì）溶。
長（zhǎng）期儲存(可選)
冷凍保護（hù）：若需長期保存，將（jiāng）酵母泥與10%甘油混合，分裝至無菌袋，-80℃冷凍，可保存1年以上。解凍後需逐（zhú）步複溫至2-4℃，並（bìng）檢測活性。
再利（lì）用策略
代次控製：同一菌種最多使用5-8代，避免遺傳漂變導致風味變化。例如，艾爾酵母建議3-5代，拉格（gé）酵母5-8代。
風味匹（pǐ）配：根據啤酒風格選（xuǎn）擇酵（jiào）母代次。如IPA需突出果香，優先使（shǐ）用低代次酵母;世濤等深色啤酒可適當使用高代次酵母（mǔ）以增強（qiáng）酯香。
接種量調整：再利用酵（jiào）母接種量（liàng）需比新鮮酵母提高10-20%(如新鮮酵母（mǔ）1.0×10⁶個/mL，回收酵母（mǔ）1.1-1.2×10⁶個/mL)，補償（cháng）活性下（xià）降。
四、汙染防控與質量保障
設備清洗與滅菌
CIP清洗：每次回收後（hòu），用85℃熱水循環（huán）清洗離心機、管路和儲存罐30分鍾，隨後用75℃熱堿水（shuǐ）(1%氫氧化鈉)循環20分鍾，去除有機殘留。
蒸汽滅菌：儲存罐每周進行一次蒸汽滅菌(121℃，15分（fèn）鍾)，確保無菌環境。
微生物監控
取樣點設置：在離心機出口、清洗水出（chū）口和儲存罐底部設置（zhì）取樣口，每周檢測細菌、野生酵母（mǔ）和黴菌。
快速檢測法：采用ATP生物熒光檢測儀，10秒內判斷表麵清潔度，確保無微生物殘留。
重大機遇：預（yù）計今年內出台精釀（niàng）啤酒標（biāo）準（zhǔn）和相關法規，新政（zhèng）策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒（jiǔ）可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發（fā）展的機遇!
濟南国产视频福利機械設備有限公司是一家集研發、生產（chǎn）、銷售於一體的發酵裝（zhuāng）備製造企業。公司總（zǒng）部位於（yú）美麗的泉城濟南，生產園區位於山（shān）東省德州（zhōu）市三唐工（gōng）業園，公司始（shǐ）終致力於專業為客戶提供包括啤酒、果酒（jiǔ）、葡（pú）萄酒、白酒、蒸餾酒等領域（yù）內的項目谘詢、工藝研發、應用化設計、裝（zhuāng）備製造、工程（chéng）服務、售後維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中（zhōng）釀設備出口美國、加拿大（dà）、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。
