200升精釀啤酒設備生產精釀啤（pí）酒製備麥汁的主要流程。麥汁（zhī）是（shì）生產精釀啤（pí）酒（jiǔ）的重要步驟（zhòu），今天濟南国产视频福利機械設備（bèi）有限公（gōng）司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時（shí），製備釀酒麥汁的主要流程有哪些吧。

　　在200升（shēng）精（jīng）釀啤酒設備中製備麥汁是啤酒釀造的核（hé）心環節，其流程涵蓋原料處（chù）理、糖化、過濾、煮沸及回旋沉澱等步驟，直接影響啤酒風味與品質（zhì）。以下是標準化操（cāo）作流程及關鍵控（kòng）製點：

　　一、原料準備與粉碎

　　原料配比

　　麥（mài）芽：以基礎麥芽(如皮爾森麥（mài）芽（yá）)為主(占（zhàn）比80%-90%)，搭配（pèi）特種麥芽（yá）(如焦香麥芽（yá）、結晶麥芽，占比10%-20%)調整風味與色澤。

　　輔料：根據（jù）啤酒類型添加大（dà）米、玉米等(占比≤20%)，降（jiàng）低麥（mài）芽成（chéng）本並調節麥汁可發酵性。

　　酒花：選擇苦（kǔ）型（xíng）酒花(如馬格努門)和香型酒（jiǔ）花(如卡斯卡特)，分階段添加（jiā）以控製苦味與香氣。

　　麥芽粉碎

　　使用對輥（gǔn）粉碎機（jī）將麥（mài）芽粉碎，要求穀皮完整、胚（pēi）乳（rǔ）細碎(篩網孔徑1.2-1.5mm)。

　　關鍵指標：粉碎後細粉占比60%-70%，粗粉(穀（gǔ）皮)占比30%-40%，避免過（guò）度粉碎導致麥汁過濾（lǜ）困難。

　　二、糖（táng）化(Mashing)

　　投（tóu）料與（yǔ）糊化（huà）

　　在糖化鍋中加入45-50℃溫水(水量為麥芽質（zhì）量的（de）3-4倍)，開啟攪拌器(轉速30-50rpm)，緩慢投入粉碎（suì）後的（de）麥芽（yá）與輔料，形成均勻醪液。

　　升溫至（zhì）52-55℃：保持30-40分鍾進行蛋白質休止（zhǐ），促進大分子（zǐ）蛋白分解為氨基酸，提高啤酒泡沫穩定性。

　　糖化分解

　　升溫至63-68℃：保持60-90分鍾，利用β-澱粉酶和α-澱粉酶將澱粉分解為麥芽糖、葡萄糖等可發（fā）酵糖。

　　碘液（yè）檢測：取少（shǎo）量醪（láo）液滴加碘液，若不變（biàn）藍（lán）(無澱粉殘留)則糖化完全，可進入下一步。

　　糖化結束與過濾準備

　　升溫至76-78℃：保持10分鍾滅酶，終止糖化反應。

　　靜置10-15分鍾：使（shǐ）醪液中固體顆粒沉降，形成清晰上層清液(麥汁)與下層沉澱(麥糟)。

　　三、過濾(Lautering)

　　麥汁回流(Vorlauf)

　　打開糖化鍋（guō）底部閥門，將麥汁緩慢（màn）泵入過濾槽，同時開啟回流管路，使麥汁循環5-10分鍾，衝（chōng）刷過濾（lǜ）篩板上的（de）麥糟（zāo）層，形成致密過濾床。

　　正式過濾

　　關閉回流（liú）閥，開啟出汁閥，以20-30L/分鍾流速收集頭道麥汁（zhī）(含較高糖分)，直至麥汁濁度（dù）≤2.0EBC。

　　洗糟(Sparging)：用75-78℃熱水(水（shuǐ）量為麥芽質量的1.5-2倍)噴淋麥糟層，洗出（chū）殘留糖分，收集（jí）二道麥汁，合並頭道與二道（dào）麥汁至煮沸鍋。

　　麥汁收集完成

　　最終麥汁體積控製在200-220升(預留煮沸蒸發量)，糖度(原麥汁濃（nóng）度，OG)根據啤酒類型調整（zhěng）(如艾爾啤酒OG=12-14°P，拉格（gé）啤酒（jiǔ）OG=10-12°P)。

　　四、煮沸(Boiling)與酒花添加

　　麥汁煮沸

　　將麥汁泵入煮沸鍋，開啟加熱至100℃並保持60-90分鍾，蒸發（fā）水分(蒸發量約10%-15%)，濃縮麥汁並滅菌。

　　酒花分階段添加

　　苦味添加：煮沸開始後10-15分鍾加入苦型（xíng）酒花(用量為總酒花量的50%-70%)，利用高溫提取α酸轉化為異α酸(苦味物質)。

　　風味添加：煮沸結束前15-20分鍾加入香型酒花(用量20%-30%)，保留酒花精油(香氣成分（fèn）)。

　　收尾添（tiān）加：關火前1-5分鍾加入少量酒花(用量5%-10%)，增強香氣層次感。

　　五（wǔ）、回旋沉澱(Whirlpooling)

　　熱凝固物分離

　　煮沸結束（shù）後，將麥汁以切線方（fāng）向泵入回旋（xuán）沉澱槽，形（xíng）成漩（xuán）渦(轉速20-30rpm)，利用離心（xīn）力使熱凝固物(蛋白質與酒花殘（cán）渣)沉降至錐底。

　　靜置沉澱

　　保持漩渦狀態15-20分鍾，待熱凝固物完全沉降後，從上部清液層排出麥（mài）汁，避（bì）免吸入底部（bù）沉澱。

　　麥汁冷卻準備（bèi）

　　最終（zhōng）麥汁體（tǐ）積控（kòng）製在（zài）200升(蒸發量補償後（hòu）)，糖度與目標值誤差≤±0.5°P，苦味值(IBU)符（fú）合配方要求(如IPA啤酒IBU=40-60)。

　　六、冷卻（què）與轉移

　　麥（mài）汁冷卻

　　通過板式換熱器（qì）將麥汁從100℃迅速冷卻至發酵溫度(艾爾啤酒18-22℃，拉格啤酒8-12℃)，避免高溫長時（shí）間停留導致風味劣化。

　　充氧與轉移

　　冷卻後麥汁（zhī）通過文丘裏管噴射無菌空氣(氧含量8-10mg/L)，促（cù）進酵母繁殖。

　　將麥汁泵入已清洗消毒的發（fā）酵罐，準備接種酵母開始（shǐ）發酵。

　　重大機遇（yù）：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關（guān）法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀（niàng）啤酒廠（chǎng）灌裝啤酒（jiǔ）可正式走向市場（chǎng），精釀啤酒（jiǔ）行業將會迎來健康發展的機遇!

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