500升精釀啤酒設備生(shēng)產精釀(niàng)啤酒(jiǔ)如何降低(dī)啤酒的酒(jiǔ)精含量。對於啤酒生產廠家而(ér)言(yán),降(jiàng)低啤酒的酒精含量是非常關鍵的,今天濟(jì)南(nán)国产视频福利機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體(tǐ)介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時,如何降低精釀啤酒之中的酒精含量吧。
在500升精釀啤酒(jiǔ)設備(bèi)中(zhōng)降低酒精含量需通過原料(liào)調整、工藝優化、酵母(mǔ)管理(lǐ)三方麵(miàn)協同控製(zhì),同時平衡風味與口(kǒu)感。以下是具體方(fāng)案及(jí)實施要點:

一、原(yuán)料選擇與配比優化
1. 降低麥芽用量,增加輔料比例
原理:酒精(乙醇)由麥(mài)芽中的澱粉經酶解(jiě)轉化為可發酵糖,再由酵母發酵生成。減少麥芽用量可直接降低可發酵糖總量,從而減少酒精生成(chéng)。
操作:
麥芽替代:用大米、玉米、小麥等輔料替代20%-30%的麥(mài)芽(如原配方麥芽占比80%,調(diào)整為60%麥芽+20%大米)。
糖化控製:糖化階段溫度控製(zhì)在63-65℃(蛋白質休止),延長酶解時(shí)間(90-120分鍾),提高輔料澱粉(fěn)轉化率,確保(bǎo)總可(kě)發酵糖量穩(wěn)定。
案例:某廠將IPA配方中的麥芽比例從100%降至70%(添加30%大(dà)米),酒精度(dù)從6.5%ABV降至4.8%ABV,麥芽香氣(qì)減弱但口感更清爽。
2. 使用低發酵度麥芽
原理:低發酵度麥芽(如慕尼黑麥芽、焦香麥芽)含有更多不可發酵的糊(hú)精(jīng)和蛋白質,酵母無法將其轉化為酒精。
操作:
將部分基(jī)礎麥芽(如皮爾(ěr)森麥(mài)芽(yá))替(tì)換為低(dī)發(fā)酵度麥芽,替換比例建議(yì)≤30%(避(bì)免(miǎn)影響啤(pí)酒(jiǔ)澄清度)。
案例:某廠在世濤配方(fāng)中添加(jiā)20%慕尼黑麥芽,酒精(jīng)度從5.5%ABV降至4.2%ABV,同時(shí)增強焦糖風味。
3. 添加酶製劑(可選)
原理:外源酶(如(rú)葡萄糖澱粉酶)可分解麥芽中的糊精為可發酵糖,但若需降低酒精,需反向操作——抑製酶活性或減少酶添加量。
注意:此方(fāng)法更適用於需要提高酒精度的場景,降低酒精度時僅作為輔助手(shǒu)段(如通過調整糖化溫度間接控製酶活性)。
二、工(gōng)藝控(kòng)製關鍵點
1. 糖化階段:控製可(kě)發酵糖生成
操作:
溫度控製:糖化(huà)溫度偏高(68-70℃)可促進β-澱粉酶活性,生成更多(duō)麥芽糖(可發酵糖);若需降低(dī)酒精,可適當降低溫度至(zhì)65-66℃,減少麥芽糖生成,增加不可發酵的糊精比例。
時(shí)間控製:縮短糖化時間(如從120分鍾減至90分鍾),減少澱粉轉化量。
案例:某廠將糖化溫度從68℃降至(zhì)65℃,時間從120分鍾減至(zhì)90分鍾,酒精(jīng)度從(cóng)5.0%ABV降至4.0%ABV,酒體更飽滿。
2. 煮沸階段:減少糖分添加(jiā)(如需增味)
原理:若需添加糖(如(rú)葡萄糖、蜂蜜)提升風味或口感,需嚴格(gé)限製用量,避(bì)免額外增加可發酵糖。
操作:
避免在煮沸階段添加糖,或僅添加少量不可發酵糖(如乳糖,用於增加甜度但不發(fā)酵)。
案(àn)例:某廠(chǎng)在生產牛奶世濤時,用乳糖替代部分葡萄糖(táng),酒精度降低0.5%ABV,同時保(bǎo)留甜味。
3. 發酵階段:控製酵母活性與發酵度
操作:
酵母選擇:選用低酒精耐受性(xìng)酵母(如(rú)拉格酵母Saflager W-34/70,酒精耐受性≤5%ABV),酵母在達到耐受上限後會停止發酵,減少酒精生成。
發酵溫度:低(dī)溫發酵(如拉格啤酒8-12℃)可減緩酵母(mǔ)代謝速度,延長發酵周期,但最終酒精度仍由可發(fā)酵(jiào)糖總量決定;若需(xū)進一步降低,需結(jié)合原料調整。
接種量控製:減少酵母接種量(如(rú)從0.5克/升(shēng)降至0.3克/升),酵母繁殖速度變慢,發(fā)酵(jiào)更溫和,但可能延長發酵時間。
案例:某(mǒu)廠用(yòng)拉格酵母(mǔ)在10℃下發酵,酒精度從5.5%ABV降至4.8%ABV,發酵周期從14天延長至21天。
三、後處理階段:物理稀釋法(應急方案)
1. 原理與適用場景
原理:在發酵完成後,向啤酒中添加(jiā)無菌水(shuǐ)或脫醇啤酒基液,直接稀釋酒精濃度。
適用場景:
酒精度超出目標值較多(如目標4%ABV,實際5%ABV)。
需快速調整且對風味影(yǐng)響要求較低(dī)的(de)產品(pǐn)(如商業拉(lā)格、果味啤酒飲料)。
2. 操作要點
稀(xī)釋(shì)比例:根據酒精度差值計算(如需從5%ABV降至4%ABV,需添加20%體積的無菌水)。
無菌控(kòng)製:
稀釋用水需經過0.2微米(mǐ)無菌過濾(lǜ)或煮沸滅菌。
稀釋在低溫(0-4℃)下進(jìn)行,減少微生物汙(wū)染風險。
風(fēng)味(wèi)調整:
稀釋後啤酒口感可能變淡,需補充少量酒花提取物或香精(如0.05%檸檬酸+0.02%酒花油)提升風味。
案例:某廠將5%ABV的IPA稀釋至4%ABV,添(tiān)加0.1%酒花顆粒回填香氣,產品接受度與原(yuán)版本接近。
四、綜合案例:某500升精釀廠降低酒精度的實踐
原問題
目標生產一款酒精度(dù)≤4.0%ABV的淡色(sè)艾爾(Pale Ale),但原配方(100%麥芽)發酵後酒精度(dù)達5.5%ABV,且酒體偏薄。
優化措施
原料調整:
麥芽比例從100%降至70%,添加25%大米(mǐ)和5%焦香麥芽(增加不可發酵糖)。
糖化溫度從68℃降至65℃,時間從120分鍾減至90分鍾。
工(gōng)藝優化:
選用酒(jiǔ)精(jīng)耐受性≤4.5%ABV的英式艾爾酵母(如Safale S-04)。
發酵溫度控製在18℃(避免高溫加速發酵)。
後(hòu)處理調整(zhěng):
發(fā)酵完成(chéng)後檢(jiǎn)測酒(jiǔ)精度為4.3%ABV,未達標需稀(xī)釋。
添加7%體積的無菌水,將酒精度降(jiàng)至4.0%ABV,同時補充0.05%酒花提取物增強香氣。
效果
酒精度從(cóng)5.5%ABV降至4.0%ABV,符合目標。
酒體更(gèng)飽滿(因焦香(xiāng)麥芽添加),苦味值從35IBU降至28IBU,口感更易飲。
生產周期從14天延長至18天(因糖化時間調整和發酵速度減緩),但成本增加可控(大米(mǐ)價格低於麥芽)。
五、注(zhù)意事項
風味(wèi)平衡:降低酒精度可能導致酒體變薄、風味減弱,需(xū)通過調整麥芽配比(如增加焦香(xiāng)麥芽)或添加風味(wèi)物質(如酒花、香精)補償。
酵母健(jiàn)康:低酒精耐受性酵母在接近(jìn)耐受上限時可能停止發酵,需確保酵母接種量充足(≥0.3克/升)且發酵(jiào)環境清潔(避免雜菌(jun1)汙染)。
法規合規(guī):若產品標注“低酒精”或“無醇”(酒精度≤0.5%ABV),需符合GB 2758《發酵酒及其配製酒》標(biāo)準,並明確標注酒精度。
設備適配性:
500升(shēng)設備需預留10%-15%罐體空間(防止發酵泡(pào)沫溢出,尤其低溫發酵時泡沫較少)。
稀釋操作需在無菌罐中(zhōng)進行,避免汙(wū)染主發酵罐(guàn)。
通過原料、工藝、後處理三(sān)環節協同控製,可在500升設備中穩定生產(chǎn)低酒精(jīng)度精釀啤酒,同時保持風味與口感品質。
重大機遇:預計今年內出台(tái)精釀啤酒標準和相關法規,新政(zhèng)策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠(chǎng)灌(guàn)裝啤酒可正(zhèng)式走向市(shì)場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康(kāng)發展的機遇!
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