25噸啤酒廠（chǎng）設備糖化係統生產精（jīng）釀啤酒時如何保持啤酒的發酵溫度。對於啤酒生產廠家而言，保持啤酒的發酵溫度是非常重要的，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小（xiǎo）編（biān）就為您具體介紹一下啤酒廠（chǎng）設（shè）備生產精釀啤（pí）酒時，如何保持啤酒的發酵（jiào）溫度。
在25噸啤酒廠設備糖化係統中（zhōng）生產精釀啤酒時，保持發酵溫度的穩定性是確保啤酒風味（wèi）、口感和品質的關鍵。以下從設備配置、溫度控製（zhì）策略、操作管理三（sān）方麵提供具體方案：
一、核心設備配置：精準控溫的硬件基礎
發酵罐選型
材質與（yǔ）結構：選用304不鏽鋼錐形發酵罐，夾套設（shè）計(雙（shuāng）層罐體)配合盤管或蜂窩夾套，確保冷卻介質(乙二醇或冷水)均勻分（fèn）布（bù），避免局部溫差。
容量適配：根據25噸日產能（néng），配置10-15個20-30噸發酵罐，分批次使用以靈活調整發酵階段（duàn）(如主發（fā）酵（jiào）、後發酵、冷貯（zhù）)。
附加功能：罐頂安裝壓力表、溫度傳感器(精（jīng）度±0.1℃)、自動排渣（zhā）閥，底部設取樣口，便於實時（shí）監控與操作。
冷卻係統（tǒng）升級（jí）
冷水機（jī）組：選（xuǎn）擇20-30噸級（jí）風冷或水冷式冷水機組，製冷量需滿足最（zuì）大發酵罐的冷卻需求(如25噸罐從20℃降至0℃需約15kW製冷量)。
乙二醇循環係統（tǒng）：配置獨立乙二醇儲罐(容量≥5m³)與循環泵，通過板式換熱器與（yǔ）冷水（shuǐ）機組連接，實現低溫（wēn）介質穩定供應。
分路控（kòng）製：為每個（gè）發酵罐配備獨立電磁（cí）閥，通過PLC控製係統調節乙二（èr）醇流量，實現（xiàn）“一罐一控”，避免串溫。
溫度監測與自動化
多點測溫：在發酵罐內部分層布置3-5個溫（wēn）度探頭(如頂部、中部、底部)，監測溫度梯度，防止局部過熱。
PLC控製係統：集成溫度、壓力、液位數據，設（shè）置發酵曲線（xiàn）(如主發酵20℃→後發酵12℃→冷貯0℃)，自動調節冷卻閥開度與循環泵頻率。
遠（yuǎn）程（chéng）監控：通過手機（jī）APP或（huò）電腦端實時查看發酵數據，異常溫度(如±1℃偏（piān）差)自動報警，及時幹預。
二（èr）、溫度控製策略：分階段精準調（diào）控（kòng）
主（zhǔ）發酵階段(酵母活躍期（qī）)
目標溫度：根（gēn）據（jù）啤酒類型設（shè）定(如艾爾啤酒18-22℃，拉（lā）格啤酒8-12℃)。
控製要點（diǎn）：
酵母接種後，前24小時（shí）密切監控溫度，避免升溫過快(如艾爾啤酒可能因（yīn）酵母代（dài）謝產熱升至25℃以上)。
通過PLC係統（tǒng）自動開啟冷卻，維持溫度波動≤0.5℃，確（què）保酵母（mǔ）活（huó）性穩定。
若使用開放式發酵罐，需（xū）在罐體周圍包裹保溫層(如聚氨酯泡（pào）沫)，減少環境溫度影（yǐng）響。
後發酵階段（duàn）(風味成熟期（qī）)
目標溫度：逐步降溫至0-4℃，促進（jìn）雙乙酰還原（yuán）與風味融合。
控製要點：
降（jiàng）溫速率控製在0.5-1℃/天，避免溫度驟降導致酵母沉降過快，影響風味（wèi）物質生成。
罐壓維持在0.12-0.15MPa，抑製酵母（mǔ）自溶，同時減少氧氣接觸，防止氧化風味。
冷貯階（jiē）段(長期儲存)
目標溫度：0-2℃，抑製微生（shēng）物活動，延長啤酒保質期。
控（kòng）製要點：
定期檢測罐（guàn）內溫度，確保無局部結冰(尤其罐底沉澱酵母層)。
冷貯前需完成雙乙酰檢測(≤0.08mg/L)，避免低溫下雙乙酰無法進一步還原。
重大機遇：預計今（jīn）年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀（niàng）啤酒廠灌裝啤酒可正（zhèng）式走向市場（chǎng），精釀啤酒行業將會迎（yíng）來健康發展的機遇!
濟南国产视频福利機械設（shè）備有限公司（sī）是一家集研發、生產、銷售（shòu）於一體的發酵裝備製造企業。公司總（zǒng）部位於（yú）美麗的泉城濟南，生產園區位於山東省德（dé）州（zhōu）市三唐工業園，公司始（shǐ）終致力（lì）於專（zhuān）業為客戶（hù）提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒（jiǔ）、蒸餾酒等（děng）領域（yù）內的項目谘詢、工藝研發、應用化設計（jì）、裝備製造、工程（chéng）服務、售後維護等一站式服務，您（nín）的滿意就是我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加拿（ná）大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。
