10噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何降（jiàng）低其中的酸味。對（duì）於啤酒生產廠家而言，降低的酸味是非常重要的，今天濟南国产视频福利機械設備有（yǒu）限公司的小編就為（wéi）您具體介紹（shào）一下啤酒廠（chǎng）設備生產精釀啤酒如何降低啤酒的酸味吧。

　　在10噸啤酒廠設備的糖化（huà）係統中生產精釀啤酒時，降低酸（suān）味需從原料選擇、糖化工藝優化、發酵控製、設備清潔（jié）與維護等多方麵（miàn）入手，以下是具體措施：

　　一、原料選擇與處理

　　麥芽（yá）質量控製：

　　選擇低（dī）酸麥芽：優（yōu）先選用蛋白質含量適中、焙燥工藝良好的麥芽（yá），避免使用蛋白（bái）質溶解過度或（huò）焙燥不足的（de）麥芽，以減少糖化（huà）過（guò）程中酸性物質的生成。

　　麥芽粉碎度調整：適當（dāng）調整麥芽粉碎度，避免過細導致（zhì）單寧等物質過度（dù）溶出，增加苦澀和酸（suān）味。一般粉碎度應使（shǐ）麥芽（yá）皮破而不碎，便於過濾且減少雜質溶（róng）出。

　　酒花選擇與使（shǐ）用（yòng）：

　　選用低酸酒花：選擇α-酸含量適中、苦（kǔ）味質組成合理的酒花品種，避免使（shǐ）用高酸酒花（huā）或貯存時間過長的酒花，以減少苦味和酸味的貢獻。

　　酒花添加時機優化：在煮沸過程中，合理控製酒花的添加時機和數量。早期添加（jiā）酒花主要貢獻（xiàn）苦味，後期添加則更多貢獻香氣。避免過早或過（guò）量添加酒花，以減少苦味和酸味的過度提取。

　　水質調整：

　　檢測水質：定期檢（jiǎn）測釀造用水的水質，包括pH值、硬度、堿度等（děng）指（zhǐ）標。

　　調（diào）整pH值：如果水質偏酸，可通過添加碳（tàn）酸鈣(CaCO₃)或氫氧化鈣(Ca(OH)₂)等堿性物質來提高水的pH值，使其更接近麥芽（yá）汁（zhī）的理想pH範圍(5.2-5.6)。

　　降低硬度：如果水（shuǐ）質硬度過（guò）高，可通過離子交（jiāo）換、反滲透等（děng）方（fāng）法降低水的硬度，減少鈣、鎂等離子的含（hán）量，從而降低糖化過程中酸性物質的生成（chéng）。

　　二、糖化工藝優化

　　控製糖（táng）化溫度與時間：

　　低溫糖化：適當降低糖化溫度，如采（cǎi）用52-55℃的（de）低溫糖化工藝，可以（yǐ）減少酸性物質的生（shēng）成，同時保留更多的酶活（huó）性，有利於後續發酵。

　　分步糖化：采用分（fèn）步糖化工藝，如先在低溫下進行蛋白質休止，再升溫至糖化（huà）溫度，可（kě）以更好地控製（zhì）蛋（dàn）白（bái）質分解和糖化過（guò）程，減少酸性物質的生成。

　　控製（zhì）糖化時間：避免糖化時間過長，導致酸性物（wù）質過（guò）度積累。一般糖化（huà）時間控製在60-90分鍾為宜。

　　優化pH值控製：

　　糖化醪pH值調整：在糖化開始時，通過（guò）添加酸或堿來調整糖化醪的pH值至理想範圍(5.2-5.6)。這有助於酶活性的發揮和酸性物質（zhì）的（de）控製。

　　使用緩衝劑：在糖化過程中，可以添加適量的緩衝劑(如磷酸鹽緩衝（chōng）液)來穩定糖化醪的pH值，防止其（qí）因酸性物質的生成（chéng）而下降過（guò）快。

　　減少氧的攝入：

　　密閉糖（táng）化係統：采用密閉糖化係統，減少空氣與（yǔ）糖化醪的接觸，從而降（jiàng）低（dī）氧化反應的發生，減少酸性物質的生成。

　　控製攪拌（bàn）速度：在（zài）糖化過程中，如果需要攪拌，應（yīng）取低速攪拌，避免形成旋渦吸入空氣。

　　三、發酵控製

　　酵母選擇與管理：

　　選用低產酸酵母：選擇發酵性能穩定、低（dī）產酸的酵母菌株，以減少發酵（jiào）過程中酸性物質的生成。

　　酵母接種量控製：合理控製酵母接種量（liàng），避免過多或過少。過多的酵母可能導致發（fā）酵（jiào）過快，產（chǎn）生過多的（de）酸性物質（zhì）;過少的酵母則可（kě）能導致發酵不完全，殘留糖分被其（qí）他微生物利用產生酸（suān）味。

　　酵母健康狀態監測：定期監測酵母的健康狀態，包括（kuò）酵母細胞（bāo）數、死亡率、出芽率等指標。確保酵母處於良好的生長狀態，以減少發酵過程中異（yì）常酸味的產生。

　　發酵溫（wēn）度控製：

　　低溫發（fā）酵：采用低溫發（fā）酵工藝，如主發酵溫度控製（zhì）在（zài）10-12℃，可以（yǐ）降低酵母的代謝速率，減少酸性物質（zhì）的生成。

　　溫（wēn）度梯度控（kòng）製：在發酵過程中，可以設置溫度梯度（dù），如前期（qī）較高溫度促進酵母生長（zhǎng），後期較低溫度促進（jìn）風味物質的形成和酸性物質的減（jiǎn）少。

　　發酵時間控製：

　　避免發酵過度：合理控製發酵時間，避免發酵過度導致酸性物質積累過多。一般主發（fā）酵時間控製在7-10天為宜，具體時間（jiān）根據啤酒（jiǔ）品種和酵母性能而定。

　　後發酵與熟化：在主發酵（jiào）結束後（hòu），進行適當的後發（fā）酵和熟化過程，有助（zhù）於啤酒風味的（de）穩（wěn）定和酸性物質（zhì）的減少。後發酵溫（wēn）度一般控製在0-4℃，時間（jiān）根據啤酒品種而定。

　　四、設備（bèi）清潔與維護

　　定期清洗設備：

　　糖化係統清洗：定期（qī）清洗糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋等設備，去除殘留的糖分、蛋白質等物質，防止微生物滋生和酸性物質的積累。

　　發酵係統清洗：定期清洗發酵罐、清酒罐等設備，去（qù）除殘留（liú）的酵母、酒（jiǔ）花等物質，防止異味和（hé）酸性物質的產生。

　　消（xiāo）毒與滅菌：

　　使用（yòng）合（hé）適的消毒劑：選擇對啤酒風味（wèi）影響小、消毒效（xiào）果好的消毒劑，如（rú）過氧乙酸、二氧化氯等，對設備進行定期消毒。

　　滅菌處理：對（duì）於關鍵設備，如發酵罐、清酒罐等，可以進行高溫滅菌處理，徹底殺滅微生物（wù），防止感染和酸性物質的產生。

　　設備維護與保養：

　　定期檢查設備：定（dìng）期檢查設備的密封（fēng）性、攪拌器、溫度計等部件的工作狀（zhuàng）態，確保設備正常運行（háng），避免（miǎn）因設備故障導致酸性物質的（de）生成（chéng）。

　　更換老化部件：及時更換老化的密封圈、管道等部件，防止泄漏（lòu）和微生（shēng）物滋生。

　　重（chóng）大（dà）機遇：預計今年內出台（tái）精釀啤（pí）酒標準和相關法規（guī），新政策（cè）將接軌歐美現行政（zhèng）策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機（jī）遇（yù）!

　　濟南国产视频福利機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售於（yú）一（yī）體（tǐ）的發酵裝備製造企業。公司總部位於（yú）美麗的泉城濟南，生產園區位於山（shān）東省德州市三唐工（gōng）業園，公司始終（zhōng）致力於專業為（wéi）客戶（hù）提（tí）供（gòng）包括（kuò）啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒（jiǔ）等領域內的項目谘詢、工藝研發、應用化設計、裝備製造、工程服務、售後維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。国产视频福利設備出口美國、加拿大、德國（guó）、巴西、澳大利亞、北歐（ōu）、非洲、南美等多個和地區。