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30噸啤酒廠設備糖化係統如何使用酒花油釀製精釀啤酒

2026-02-06
38次

  30噸啤酒廠設備糖化係(xì)統如何使用酒花油釀製精釀啤酒。酒花油是生產精釀啤酒(jiǔ)的常用酒花製品,今天濟南国产视频福利機械設備有限公司(sī)的小編就為您具體介紹一下(xià)啤(pí)酒廠設備生產精釀啤酒時,如何使用酒花油釀製精釀啤(pí)酒吧(ba)。

  在30噸啤酒廠設備糖化係統中使用酒花油釀製精釀啤酒,需通(tōng)過分階段添加酒花油(或酒花提取物)結合糖化與煮沸工藝,實現苦(kǔ)味、香氣和風味的精(jīng)準控製。以下是具體操作流程與關鍵技術點:

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  一、酒花油的使用形式與選擇

  酒花油是酒花中揮發性香氣成分的濃縮物,通常以(yǐ)CO₂酒花浸膏(gāo)或(huò)液態酒花油形式存在。其(qí)優勢在於:

  香氣保留率高:避免傳統酒(jiǔ)花在煮沸過程中(zhōng)香氣揮發損失。

  劑量精準:可按毫(háo)克級添(tiān)加,適合工業化(huà)生產。

  風味一致性:批次間差異(yì)小,便於品質控製。

  推薦酒花油類型:

  高香氣(qì)品種:如Citra、Mosaic、Galaxy,適合IPA等香氣主導型啤酒。

  中性品種(zhǒng):如Saaz,用於調整基礎香氣(qì)或平衡苦(kǔ)味。

  二、糖化係統中的酒花油(yóu)添加時機

  酒花油的添加需結合糖化(huà)與煮沸工藝,分(fèn)階段實現風味分層:

  1. 糖化階段(可選(xuǎn))

  目的:提取酒花中的非(fēi)揮發性成分(如多酚),輔助蛋白質沉澱。

  操(cāo)作:在糖化結束前10分鍾,將少量酒花油(如0.1-0.2g/100L麥汁)加入糖化(huà)鍋,通過攪拌混(hún)合。

  注意:此階(jiē)段添加量需嚴格(gé)控製,避免影響糖化酶活性。

  2. 煮沸階段(核心添加)

  煮沸是酒花油發揮作用的關鍵環節,需分批次添加以平衡苦味與香氣:

  首次添(tiān)加(煮沸開始後5-10分鍾):

  目的:提取α-酸(suān),形成基礎(chǔ)苦味。

  操作:若使用傳統(tǒng)酒(jiǔ)花,需在此階段添加苦型酒花(如Magnum);若使用酒花油,可添加含異α-酸的酒花提取物(如CO₂浸膏),用量根據目標IBU計(jì)算(suàn)(通常0.5-1.5g/100L麥汁(zhī))。

  第二次添加(煮沸結束前30-45分鍾):

  目的:補充苦味,同(tóng)時引入部分風味物質。

  操作:添加中等(děng)香氣酒花油(如Cascade提取物),用量0.3-0.8g/100L麥汁。

  第三次添加(煮沸結束前5-10分鍾(zhōng)):

  目的:強化香氣(qì),保(bǎo)留(liú)揮發性(xìng)酒(jiǔ)花油成分。

  操作:添加高香氣酒花油(如Mosaic提(tí)取物),用量0.2-0.5g/100L麥汁,關閉蒸汽(qì)後快速混合,避免長時間加熱破壞香氣。

  3. 回旋沉澱階段(香氣微調)

  目的(de):通過短時間(jiān)接觸(5-10分鍾)提取酒花油中的(de)剩餘香氣。

  操作(zuò):將酒花(huā)油裝入細網袋,懸掛於回旋沉澱槽(cáo)入口,利用麥汁流動衝刷酒花油,用量0.1-0.3g/100L麥(mài)汁。

  三、關鍵操作參數控製

  溫度(dù)管理:

  煮沸階段保持麥(mài)汁持續沸騰(100℃),確保α-酸異構化效率。

  回旋沉澱階段溫度控製(zhì)在78-80℃,避免高溫破壞酒(jiǔ)花油。

  時間控製:

  煮沸總時間控製在60-90分鍾,根據酒花油類型調整各階段添加時間(jiān)。

  回旋沉澱時間嚴格控製(zhì)在20-30分鍾,避免熱凝固物重新懸浮。

  劑量計算:

  根據目標IBU(國際苦味值)和酒花油中異α-酸含量(liàng)計算添加量。例(lì)如:

  目標IBU=40,酒花油(yóu)異α-酸含量=15%,則每100L麥(mài)汁需添加酒花油(yóu):

  用量=15%×100040×100=26.7g(需根據實(shí)際工藝調整(zhěng))。

  四、設備(bèi)適配性要求(qiú)

  糖化(huà)鍋與煮沸鍋:

  配備精準溫控係統(±0.5℃),確保分段升溫(wēn)控製。

  煮沸鍋需安裝(zhuāng)酒花添加裝置(如專用(yòng)噴嘴或(huò)網袋支架),便於分(fèn)批次加入酒花油。

  回旋沉澱槽:

  設(shè)計切線(xiàn)進料口,形成穩定旋渦,促進熱凝固物與麥汁分離。

  配備酒花油接觸裝置(如可拆卸網袋架),便於(yú)操作與清洗。

  管路與(yǔ)閥門:

  所有接觸麥汁的管道(dào)采用食品級304不鏽鋼,避免金(jīn)屬離子影響風味。

  閥門配置衛生級快裝閥,減少死角,防止酒花油殘留導致汙染。

  五、工藝優化建議

  酒花油預處理:

  使用前將(jiāng)酒花油與(yǔ)少量乙醇(chún)混合(1:10比例),提高其溶解性,便於均勻添加。

  避免直接將酒花油倒入高溫麥汁,防止局部濃度過高導致風味失衡。

  風味測試與調整:

  每批次生產前進行(háng)小試(如5L麥汁),通過感官品評和IBU檢測優化(huà)酒(jiǔ)花油添加量。

  根據啤酒風格調整(zhěng)添加比例,例如IPA類(lèi)啤酒(jiǔ)可增(zēng)加煮沸結束前添加量(占(zhàn)總用(yòng)量40-50%)。

  設備清洗與維護:

  每次生產後(hòu)用80℃熱水衝洗管路和設(shè)備,避免酒花油殘留堵塞(sāi)管道。

  定(dìng)期檢查酒花添加裝置,確保無堵(dǔ)塞或泄漏。

  重大機遇(yù):預計今年內出台(tái)精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī),新政策將(jiāng)接軌歐美現行政策(cè),今後小型精釀(niàng)啤酒廠灌裝啤(pí)酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

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