20噸啤酒廠設（shè）備糖化係統生產精釀啤（pí）酒如何（hé）煮沸麥汁。麥汁煮沸是生產各型精釀啤酒的（de）必備步驟，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一（yī）下啤酒廠設備生產精釀（niàng）啤酒時，如何進行（háng）麥汁煮沸吧。

　　在20噸啤酒廠設備的糖化係統中，生（shēng）產精（jīng）釀啤酒時，煮沸麥汁是一個（gè）至關重要（yào）的環節，它不僅影響啤（pí）酒的（de）風味、色澤，還關係到啤酒的穩定性和保質期。以下是煮（zhǔ）沸麥汁的詳細步驟和注意事項：

　　一、煮沸麥汁的目的

　　滅菌：高（gāo）溫煮沸可以殺滅麥汁中的有害（hài）微生（shēng）物，保證啤酒的衛生安全。

　　蒸發水分：通過煮（zhǔ）沸，蒸發掉麥汁中多餘的水分，使麥汁達到所需的（de）濃度。

　　蛋白質凝聚：煮沸過程中，麥汁中的蛋白質會發生凝聚和（hé）沉澱，提高（gāo）啤（pí）酒（jiǔ）的非生物穩定性。

　　風味物質提（tí）取：煮沸有助（zhù）於提取麥芽和酒花中的風味（wèi）物質，如苦味質、香味（wèi）物質等。

　　形成色澤：麥汁中的美拉德反應和焦糖化反應在煮沸過程中加（jiā）速進行（háng），形成啤酒特有的色澤。

　　二、煮沸（fèi）麥汁的步驟

　　1. 準備階段

　　設備檢查：確保糖化鍋、加熱係統、攪拌裝置等設備運行正常，無泄漏現象。

　　麥汁準備：將（jiāng）糖化後的麥汁泵入糖化鍋，注意避免帶入雜質和沉澱（diàn）物。

　　添加酒花：根據配方（fāng）要求，在煮（zhǔ）沸前或煮沸初期添加一定量的酒花，以提取苦味質和香味物質。

　　2. 煮沸階段

　　開始煮沸：啟動加熱係統，將麥汁加熱至沸（fèi）騰（téng）狀態。煮沸初期，需密切關注麥汁的（de）沸騰情況，防止溢鍋。

　　控製煮沸強度：煮沸（fèi）強度是影響麥汁質量的重要因素之一。一般來說，煮沸強度應控（kòng）製在8%-12%之間，即每100kg麥汁每小（xiǎo）時蒸發8-12kg水分。通（tōng）過調整加熱功率和（hé）攪拌速（sù）度，控製煮沸強度（dù）。

　　持續煮沸：保（bǎo）持麥汁持（chí）續沸騰狀態，煮（zhǔ）沸時間根據配方和工藝要求而定，一般為60-90分鍾。在煮沸過程中，需定期攪（jiǎo）拌麥汁（zhī），防止局部（bù）過熱和焦糊（hú）。

　　3. 酒（jiǔ）花添加與調整

　　添加香型酒花（huā）：在煮沸結束前（qián）10-15分鍾（zhōng），添加香（xiāng）型酒花，以增加啤酒的香氣。

　　調整酒花用（yòng）量：根據啤酒的風格和配方要求，適時調整酒花的用（yòng）量和添加時間，以達（dá）到最佳的苦味和香氣平衡。

　　4. 結束煮（zhǔ）沸與冷卻

　　停止煮沸：煮沸結束後，關閉加熱係（xì）統，停止（zhǐ）攪拌，讓麥汁自然冷卻或通過冷（lěng）卻係統迅速冷卻。

　　沉澱與分離：冷卻後的麥汁中會有大量的蛋白質凝聚物和酒花殘渣（zhā）等沉澱物。通過靜置沉澱或離心分離等方法，將沉澱物與麥汁（zhī）分（fèn）離。

　　麥汁輸送：將澄清後的麥汁泵入發酵罐或暫存罐中，準備進行發酵。

　　三、煮沸麥汁的注（zhù）意事項（xiàng）

　　防止溢鍋：煮沸初期需密切關（guān）注麥汁的沸（fèi）騰情況（kuàng），防止溢鍋造成損失和安全隱患。

　　控製煮沸強度：煮（zhǔ）沸強（qiáng）度過高會導（dǎo）致麥汁中的風味（wèi）物質損失過多，煮沸強度過低則（zé）無法有效蒸發水分和凝聚蛋白質。

　　酒花添加時機（jī）：酒花的添加（jiā）時機對啤酒的（de）風味和香氣有重要影響。需（xū）根據（jù）配方和工（gōng）藝要求，選擇合適的（de）添加時機和用量。

　　保持麥汁清潔：在煮沸過程中，需防止雜質和微生物的汙染，保持麥汁的清（qīng）潔和衛（wèi）生（shēng）。

　　設備維護：定期對糖化鍋、加熱係統、攪拌裝置等設備進行維護和保養，確保設備的正常運（yùn）行（háng）和延長使用壽命。

　　重大機遇（yù）：預（yù）計（jì）今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接（jiē）軌歐美（měi）現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌（guàn）裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會（huì）迎來健康發展的機遇!