15噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何防（fáng）止細菌滋生。對於啤酒生產廠（chǎng）家而（ér）言，防止啤酒受到細菌影響是（shì）非常重要的，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設（shè）備生產精釀啤酒時如何防止細菌滋生。

　　在15噸啤酒廠設備的（de）糖化係統中，防止細菌滋生（shēng）是（shì）確保（bǎo）精釀（niàng）啤酒質量（liàng）的關鍵。以下（xià）是從設備設計、操作流程、環境控製、原料（liào）管理和（hé）人員衛生等方麵綜合製定的（de）防止細菌滋生的策（cè）略：

　　一、設備設計與清潔維（wéi）護

　　設備材質與結構

　　選擇不鏽鋼材質的糖化設備，表麵光滑易清潔，減少（shǎo）細菌附著。

　　設計無死角結構，避免物料（liào）殘留（liú），例如（rú）采用圓弧形過渡、可拆卸部件等（děng）。

　　CIP清洗係統

　　配置原位清洗(CIP)係統，實現糖化設備的自動化清洗。

　　製定標準化清洗程序，包（bāo）括預衝洗（xǐ）、堿洗、酸洗、消毒等步驟，確（què）保徹底清潔。

　　定期維護與檢查

　　定期檢查糖化（huà）設備的密封性，防止蒸汽泄漏或物料外溢（yì）。

　　每月對設備進行深（shēn）度清潔，包括管（guǎn）道、閥門、換熱（rè）器（qì）等隱蔽部位。

　　二、操作（zuò）流程控製

　　溫度與時間（jiān）管理

　　在（zài）糖化過程中，控製煮沸（fèi）溫度≥100℃，持續時間≥60分（fèn）鍾，確保殺死大部分細菌。

　　麥汁過濾後，立即進行熱麥汁充氧，抑製好氧菌生長。

　　麥汁冷卻與輸送（sòng）

　　采用板式換熱器快速（sù）冷卻麥汁，減（jiǎn）少細菌繁殖時間。

　　冷卻（què）後的麥汁應立即轉移至發酵罐，避免（miǎn）在糖化係（xì）統中長時間停留。

　　管道與閥門管理

　　定期對管道、閥門進行蒸汽滅菌，防止細菌滋生。

　　使用衛生級閥門（mén）和管道，避（bì）免物料殘留和細（xì）菌滋生。

　　三、環境控製

　　空氣淨化

　　在糖化車間安裝空氣淨化係統，控製空氣中的微（wēi）生物含（hán）量。

　　定期對空氣淨化係統進（jìn）行（háng）維護和檢測（cè），確（què）保其（qí）有效（xiào）性。

　　車間衛生（shēng）

　　保（bǎo）持糖化車間地麵、牆壁、天花板的清潔（jié），定期（qī）進（jìn）行消（xiāo）毒。

　　控製車間內的溫度和濕度，避免細菌滋生。

　　四、原料管理

　　麥芽與輔料

　　選擇無黴變、無汙染的麥芽和輔料，避免引入細菌。

　　原料（liào）應儲存在幹燥、通風（fēng）的環境中，防止受潮和黴變。

　　水處理

　　使用符合飲用水標（biāo）準的水源（yuán），並（bìng）進行反滲透或紫外線消毒處理。

　　定期檢測水的微生物指標，確（què）保水質安全。

　　五、人員衛生與操作規範

　　人員衛生

　　操作人員應穿（chuān）戴潔淨的（de）工（gōng）作服、手套和口罩，避免帶入（rù）細（xì）菌。

　　定期對操作人員進行衛生培訓，提高其衛生意識。

　　操（cāo）作規（guī）範

　　製定標準操作程序(SOP)，規範糖化（huà）過程中的每一個步驟。

　　操作（zuò）過程中應避（bì）免（miǎn）物（wù）料外溢、交叉汙染等情況。

　　重大機遇（yù）：預計今年內出台（tái）精釀啤（pí）酒標準和相關法規（guī），新政策（cè）將接軌歐（ōu）美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正（zhèng）式走向市場（chǎng），精（jīng）釀啤酒行業將會迎來（lái）健康發展的機（jī）遇!