10噸（dūn）啤（pí）酒廠設備（bèi）糖化係統生產精釀啤酒如何進行麥汁充氧（yǎng）。麥（mài）芽充（chōng）氧是生產（chǎn）各型精釀啤酒（jiǔ）必不（bú）可少的一個步驟，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一（yī）下如何對麥（mài）汁進行充氧吧。

　　在10噸啤酒廠糖化係（xì）統生產精釀啤酒的過程中，麥汁充氧是確保發酵順利進行（háng）和啤（pí）酒品質穩定的關鍵環節。以下是一套針對10噸啤酒廠設備（bèi）的麥汁充氧（yǎng）操作（zuò）指南（nán）：

　　一、充氧前準備

　　設備檢（jiǎn）查與（yǔ）清潔：

　　確保充氧設備(如充氧（yǎng）器、管道、閥門等)完好無（wú）損，無泄漏。

　　對充氧設備進行徹底清潔和（hé）消毒，防（fáng）止雜菌汙染麥汁。

　　麥汁（zhī）冷卻（què）：

　　麥汁在糖（táng）化結束後，需通過板式換熱器等設（shè）備冷卻至發酵所需的溫度(通常根據酵母菌種確定（dìng），如艾爾酵母約18-22℃，拉（lā）格酵母約9-13℃)。

　　冷卻過程中（zhōng）需控製麥汁流（liú）量（liàng）和冷卻水溫度，確（què）保麥汁均勻冷卻，避免局部過熱或過冷。

　　無菌空氣準備：

　　使（shǐ）用空氣壓縮機或製（zhì）氧（yǎng）機產生無菌空氣，空氣需（xū）經過除菌過濾器(如0.22μm孔徑的濾芯)過濾（lǜ），確保無菌。

　　調節空氣壓力至適當範圍(如0.1-0.2MPa)，以保證充氧效果。

　　二、充氧操作

　　充氧位置選擇：

　　充氧器應安裝在麥汁進入發酵罐前的（de）管道上，靠近發酵罐入口，以減少麥汁在管（guǎn）道中的停留時間，避免氧氣（qì）逸出。

　　充氧方式（shì）：

　　文丘裏管充氧：利用文丘裏效應，將無菌空氣吸入麥汁流中，形成細小氣泡，增加氧氣與麥汁的接觸麵積（jī）。適用於中小型（xíng）啤酒廠，操作簡便，充氧效率高。

　　微孔曝氣充氧：使用微孔曝氣頭將無菌空氣以微小氣（qì）泡形式均勻分散到麥（mài）汁中。適用於對充氧均勻性要求較高的場景（jǐng），但設備成本較高。

　　在線（xiàn）溶解氧監測：安裝溶（róng）解氧探頭（tóu），實（shí）時監測麥（mài）汁中的溶解氧含量，根據監測結果調整充氧量。

　　充氧量控（kòng）製：

　　目標溶解氧含量（liàng）：根據酵母菌種和發酵工藝要求，控製麥汁中的溶（róng）解（jiě）氧含量在6-10mg/L之間。

　　充（chōng）氧量計算：

　　理論計算：每（měi）升麥汁約需3-5L無（wú）菌空氣(具體數值需根據設備效率和工藝要求調整)。

　　實際操作：通過調節空氣流量計，控製空氣流量，並結合溶解氧監測結果（guǒ）進行微調（diào）。

　　充氧時（shí）間：

　　充氧時間應根（gēn）據麥汁流量和（hé）充氧量確定，確保麥汁在通過充氧器時充分接觸氧氣。

　　一般情況下，充氧時間控製在幾分鍾（zhōng）內，避（bì）免麥汁在管道中停留時間過長。

　　三、充氧後處理

　　麥汁輸送：

　　充氧後的麥汁應盡快輸送至發酵罐，避（bì）免（miǎn）氧氣逸出。

　　輸（shū）送過程中需保持管道密封（fēng），防止雜菌汙染。

　　酵（jiào）母（mǔ）接種：

　　在麥汁進入發（fā）酵罐後，立即（jí）接種酵母，確保酵母在富含氧氣的環（huán）境（jìng）中迅速繁殖。

　　發（fā）酵監控：

　　發酵過程中需定期監測發酵液的溫度、糖度、酒精度等指標，確保發酵順利進行。

　　注意觀察（chá）發（fā）酵罐內的泡沫情況，及時排放二氧化碳，防止發酵罐壓力過高。

　　重大機遇：預（yù）計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策（cè）將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒（jiǔ）可正式走向（xiàng）市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展（zhǎn）的機遇!