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20噸啤(pí)酒(jiǔ)廠設備糖化係統生產精釀啤酒需要(yào)注意哪些事項

2025-07-17
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  20噸啤酒廠設備糖化係統生產精(jīng)釀啤酒需要注意哪些事項。精釀啤酒是一(yī)種深受廣大消費者喜愛(ài)的酒類,今天濟南国产视频福利機械設備有限(xiàn)公司的小(xiǎo)編就為您具體介紹一下啤酒(jiǔ)廠設(shè)備生產精釀啤酒需要注意哪些事項吧。

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  在20噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時,需從原料選擇、工藝控製、設備操作、衛生管理、生產監控及安(ān)全規範六個方麵綜合把控,具體注意事項如下(xià):

  一、原料選擇與處理

  麥芽質量

  選用蛋白質含量適中(如淡色二棱大麥芽)的麥芽,確保可發酵糖和麥芽香(xiāng)氣充足。

  可(kě)添加10%-30%小麥麥芽(yá)提升泡沫穩定性,或少量焦(jiāo)香/結晶麥芽調整色(sè)澤與風味。

  麥芽粉碎(suì)需“破而不碎”,避免過度粉碎導致麥汁渾濁或過濾困難。

  啤酒花與酵母

  苦花選用(yòng)高α-酸品種(如卡斯卡特、奇努(nǔ)克(kè)),香(xiāng)花選用水果香氣濃鬱品種(如西楚、馬賽克)。

  酵母選擇美國風(fēng)格艾爾酵母(如WLP001、WLP051),確保發酵速度快(kuài)、風味幹淨。

  水質處理

  去除水中雜質和異味,根據啤(pí)酒風格調整礦(kuàng)物質含量(如淡色艾爾增加碳酸鹽硬度)。

  二、糖化工(gōng)藝控製

  溫度與(yǔ)時間管(guǎn)理

  浸漬階段(duàn):45-50℃保持30-60分鍾,分解β-葡聚糖,提高過濾性能。

  蛋白質分解:50-55℃保持30-45分鍾(zhōng),生成適量氨(ān)基酸和氮源。

  糖化階(jiē)段:62-68℃保(bǎo)持60-90分鍾,澱粉酶將澱粉轉化為可發酵糖。

  糖化終了(le):75-78℃使酶失活,停止反應。

  洗(xǐ)糟水溫(wēn):控製在78℃左右,避免破壞麥汁營養物質。

  分步糖化與攪拌

  采用多步升溫(如50℃→65℃→75℃)或(huò)煮出糖化法,提升出糖效率。

  攪拌需均勻,避免局部過熱或糊鍋,尤其使(shǐ)用懸(xuán)掛式調速係統時需注(zhù)意變頻控製。

  過濾與煮沸

  過(guò)濾時間控製在60-90分鍾,損失(shī)率≤5%,確保麥汁清(qīng)澈。

  煮沸(fèi)時間60-90分鍾,強度(dù)8%-12%,分階(jiē)段加入啤酒花(初(chū)沸、中段、結束前15-30分鍾)。

  三、設備操作與維護

  糖化(huà)係(xì)統(tǒng)設計

  選用不鏽鋼304材質,內膽厚度≥3mm,確(què)保耐腐蝕性。

  過濾槽直徑合理,糟層穩定;采用銑製篩板(縫隙0.7mm)提升過濾速度。

  攪拌係統(tǒng)優化(如(rú)斜麵硬齒輪減速機+新型耕刀),確保醪液(yè)混合均勻。

  冷凝與通風

  冷凝器風口(kǒu)保(bǎo)持通風,清除遮擋物,避免散熱不良影響設備壽命。

  蒸汽冷(lěng)凝(níng)裝置需配備排氣扇,確保室內(nèi)排氣效果。

  日(rì)常保養

  釀酒(jiǔ)結束後切斷電源,關閉二氧化碳瓶開關(guān),調回壓力表旋鈕。

  長期停用時排(pái)空設備(bèi)內水,清潔外壁並放置於幹燥處(chù)。

  定期檢查(chá)分配器、酒頭及密封膠圈,及時更(gèng)換老化部件。

  四、衛生與品質管理

  CIP清洗係統

  配置堿液罐(guàn)、消毒罐、清洗泵,采(cǎi)用移(yí)動式CIP清洗車,確保管道無殘留。

  堿液罐帶(dài)加熱功能,清洗泵選用(yòng)衛生級離心泵(bèng),避免交叉(chā)汙染。

  品質(zhì)監控

  定期檢測麥汁(zhī)pH值、碘反應、糖度等(děng)指標,確保糖化反應正常。

  對成品啤酒進行感官(guān)品評(色澤、香氣、口感)和理化(huà)檢測(酒精度、苦味值、色度)。

  特色輔料添加

  在煮沸階段加入橙皮、香料等輔料,賦予啤酒獨(dú)特風(fēng)味(如精釀黑啤)。

  五、生產監控與記錄

  關鍵(jiàn)參(cān)數(shù)記(jì)錄

  實(shí)時監控糖化、發酵、過濾等環節的溫度、時間(jiān)、pH值、糖度(dù)等數據。

  記錄原料配(pèi)比、酵母使用量、煮沸工藝(yì)等,便於(yú)追溯與優(yōu)化。

  智能化管理

  引入PLC控製(zhì)係統(tǒng)(如西門子觸摸屏),實現溫(wēn)度自動控(kòng)製與工藝參數調整。

  通(tōng)過數據分析優化發酵機(jī)理,防止罐內結冰或酵母損傷。

  六、安全與合規性

  電氣安全(quán)

  確保電(diàn)機、控製櫃等(děng)電氣設備遠離水源,避免短路或觸(chù)電風險。

  移動設(shè)備時需斷電並(bìng)保持豎直狀態,防止傾斜損壞。

  法規(guī)遵(zūn)循

  關注精釀啤酒行業標準與法規更新(如2025年預計出台的(de)新政策),確保生產合規。

  原料與成品需符合食品安全要求(qiú),冷(lěng)媒采(cǎi)用食用酒精與水混合溶液(如(rú)1:3比(bǐ)例)。

  重大機(jī)遇:預計今年內出台精釀啤酒標(biāo)準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政(zhèng)策,今後小型(xíng)精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒(jiǔ)可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!


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