200升精釀啤酒設備生產精釀啤（pí）酒時如何控製微生物數量。對（duì）於啤酒（jiǔ）生產廠家而言，控製啤酒的（de）微生物數量是非常重要的（de），今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為（wéi）您具體介紹一下啤酒設備生產精釀啤酒時，如何降（jiàng）低（dī）控製啤（pí）酒中的（de）微生物的數量吧。

　　使用200升精釀啤酒設（shè）備控製微生物數量，需（xū）從設備清（qīng）潔、工藝操作、環境管控三方麵協（xié）同實施，核心要點如下：

　　一、設備清潔（jié）與消毒

　　CIP(原位清洗)標準化

　　堿洗：用1%-2% NaOH溶液60-80℃循環20分（fèn）鍾，去除蛋白（bái）質、糖分等有機（jī）物。

　　酸洗：0.5%-1% HNO₃或H₃PO₄溶液40-50℃循環15分鍾，溶（róng）解無機鹽垢。

　　消毒（dú）：75%酒精或過（guò）氧乙酸(0.1%-0.3%)噴淋/浸泡，殺（shā）滅殘留微生物。

　　關鍵點：確保清洗（xǐ）液濃度、溫度、時間達標，避免死角(如管道彎頭、閥門縫隙)。

　　設（shè）備材質與（yǔ）維護

　　優先選用304/316不鏽鋼，減少微生物附著;定期檢查密封（fēng）圈（quān）、墊片是否（fǒu）老化，防止滲漏（lòu）汙染。

　　二、工藝操作控製

　　麥（mài）汁製備階段

　　麥芽篩選：剔除黴變、蟲（chóng）蛀原料，避（bì）免引（yǐn）入雜菌。

　　糖化過濾：控製麥汁pH值（zhí）(5.2-5.6)，抑製（zhì）腐敗菌生長;過濾後濁度≤10 EBC。

　　煮沸強度：麥汁劇烈沸騰(≥8%)60-90分鍾，殺滅絕大多數微生（shēng）物，同時濃縮酒花抗菌成分。

　　發（fā）酵與後處理（lǐ）

　　酵母管（guǎn）理：使用純種（zhǒng）酵母（mǔ）(如（rú）艾（ài）爾、拉格菌株)，避免野生酵母汙染;接種前（qián）對酵母泥進行顯微鏡檢查，確保無雜菌。

　　發酵溫度：主發酵期嚴格控溫(艾爾18-22℃，拉格9-12℃)，抑製雜菌繁殖。

　　冷貯與過濾：發（fā）酵結束後0-4℃冷貯1-2周，促（cù）進（jìn）酵母沉降;灌裝前用0.45μm濾膜過濾，去除殘留微生物。

　　三、環境與人員管控

　　生產環境

　　分區管理：劃分清潔區(糖化、發酵)與非清潔區(包裝、原料（liào）庫（kù）)，避免（miǎn）交叉汙染。

　　空氣淨化：發（fā）酵罐、清酒罐（guàn）充CO₂正壓保護;包裝車間安裝空氣淨化係統(潔淨度≥10萬級)。

　　定期檢（jiǎn）測：每周對空氣、設備表麵、操作台進行微生物塗布培養，菌落（luò）總數≤50 CFU/皿。

　　人員衛生

　　更衣流程：進入清潔區需穿戴無菌（jun1）服、口罩、手套，經風（fēng）淋室除塵。

　　操作規範（fàn）：禁止直接接觸麥汁、啤酒;工具(如勺、溫度計)使用前後需高溫消毒。

　　四、應急處理

　　汙染預警：若啤（pí）酒出現異味(如酸敗、餿味)、渾濁度異常，立即停止生產，排（pái）查汙染源(如管道泄漏、酵母汙染)。

　　補救措施：對受汙染批次進（jìn）行巴氏殺菌(62-65℃保溫30分鍾)或離心分離，但（dàn）可能影響風（fēng）味，需權衡利弊。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀（niàng）啤酒標準和相（xiàng）關法規，新政策將接軌歐美（měi）現（xiàn）行（háng）政策，今後小型精釀啤酒（jiǔ）廠灌裝啤酒可正式走（zǒu）向市場，精釀啤酒行業將會迎來（lái）健（jiàn）康發展的機遇!

　　濟（jì）南国产视频福利機械設備有限公司是一家集研發（fā）、生（shēng）產、銷售於一體的發酵裝（zhuāng）備製造企業。公司總部位於美麗的泉城濟南，生（shēng）產園區位於山東省德州（zhōu）市三唐工業園，公司始終致力（lì）於專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒（jiǔ）等領域（yù）內的項目谘詢、工（gōng）藝研發、應用化設計、裝備製造、工程（chéng）服（fú）務、售後維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。国产视频福利設備（bèi）出口美國、加拿大、德（dé）國（guó）、巴（bā）西、澳大利亞、北歐（ōu）、非洲、南美（měi）等多個和地區。