200升精釀啤（pí）酒設備生（shēng）產艾爾啤酒需要幾個步驟。艾爾啤酒是一種口（kǒu）味獨特的（de）精釀啤酒，今天（tiān）濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一（yī）下啤酒設（shè）備生產（chǎn）艾爾精釀啤酒時，需要經過幾個步驟吧。
使用200升精釀啤酒設備（bèi）生產艾爾啤酒，需遵循標準化工藝流程，結合設備特性（xìng）控製關鍵參數。以下（xià）是典型生產步驟及技術要點：
一、原料準備與稱量
麥芽選擇
選用淺色基礎麥芽(如皮（pí）爾森麥芽)占比80%-90%，搭配（pèi）特種麥（mài）芽(如焦香麥（mài）芽（yá）、水晶麥芽)10%-20%增加風味複雜度。
示例配方：180kg淺（qiǎn）色麥（mài）芽 + 20kg焦香麥芽(200升批次（cì）)。
酒花與酵母（mǔ）
酒花：主發酵期添加苦型酒花（huā）(如卡斯卡特)，後發酵期添加香型酒花(如西（xī）楚)。
酵母：選用艾爾專用酵母(如（rú）S-04、US-05)，接種（zhǒng）量按0.8-1.2g/L計算(200升需160-240g)。
二、糖化（huà）工（gōng）藝(200升設（shè）備標（biāo）準流程)
原料粉碎
麥（mài）芽經對輥粉碎機處理，保留（liú）適量麩皮作為過濾層，粉碎度控製為“粗粒占60%，細粉占40%”。
糖化過（guò）程
投料與（yǔ）升溫（wēn）：
① 45℃保溫30分鍾(蛋白休止，分解蛋白質);
② 62-65℃保溫60分（fèn）鍾(糖化，分解澱粉為可發酵糖);
③ 72℃保溫10分（fèn）鍾(糖化終止);
④ 78℃升溫過（guò）濾。
設備參數：糖化鍋配備夾套與攪拌器，升溫速率≤2℃/min，防止局部過熱。
麥汁過濾與煮沸
過濾：采用 lautering 工藝，通過麩皮（pí）層自然過濾，收集頭道麥汁(約180升)。
煮沸：麥（mài）汁泵入煮沸鍋（guō），90分鍾（zhōng）煮沸過程中（zhōng）分3次添（tiān）加酒花(苦（kǔ）型酒花（huā）：煮沸前60分鍾;香型酒（jiǔ）花：煮沸結束前15分鍾)。
回旋沉澱：煮沸後麥（mài）汁經回旋沉澱槽離心分離熱凝固物，靜置20分鍾後取（qǔ）清亮麥汁（zhī）。
三、麥（mài）汁冷卻與充氧
板式換熱器冷卻
麥汁通過板式換熱器從100℃降至（zhì）20℃(艾爾發酵適宜溫度)，冷卻效（xiào）率需滿足200升/小時流量。
充氧處理
冷（lěng）卻後麥汁經無菌空氣充氧，溶解氧含量控製在8-10mg/L，促進酵母活性。
四、發酵工（gōng）藝控（kòng）製
酵母接種與主發酵
接種：將活化後的（de）酵母液(200升麥汁需200-300ml酵母泥)泵（bèng）入發酵罐，與麥汁充（chōng）分混（hún）合。
溫度（dù）管理：
① 主發酵期(前3天)：20℃恒溫，促進酵母快速繁殖與（yǔ）糖代謝;
② 降溫期（qī）(第（dì）4天)：以1℃/天速率降至15℃，抑製酵母活性;
③ 後熟期(第5-7天)：4℃低溫靜置，促進風味物質沉澱。
壓力控製：發酵罐頂部（bù）安裝壓力（lì）表（biǎo），主（zhǔ）發酵期保（bǎo）持0.08-0.10MPa微壓，防止氧化。
發酵指標監測
糖度檢測：每日取樣測比重，原麥汁濃度(OG)控製在12-14°P，終了濃度(FG)降至4-5°P時結束主發酵。
雙乙酰控製（zhì）：後熟期檢測雙乙酰含量，需≤0.1mg/L方可出罐。
五、過濾與包裝
矽藻土過濾
發酵液經（jīng）矽藻土過濾機(孔（kǒng）徑1-2μm)去除酵（jiào）母與沉澱物，透光率（lǜ）需≥90%。
灌裝（zhuāng）與殺菌
灌裝：采用等壓灌裝機，避免二氧化碳逸出導致酒液氧化。
殺菌：巴氏殺菌(62℃,30秒)或瞬時高溫殺菌(85℃,15秒)，延長保質期至6個月。
重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法（fǎ）規，新政策（cè）將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤（pí）酒廠灌裝啤酒可正式走（zǒu）向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展（zhǎn）的機遇!
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