200升精釀啤酒設備生產精釀啤酒（jiǔ）前（qián）如何進行（háng）製作（zuò）麥汁。麥汁是生產各型啤酒的基礎材料，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小（xiǎo）編就為您具體介紹一下啤（pí）酒廠設備生產精釀啤酒前，如何製備高品質（zhì）的（de）釀酒用（yòng）的麥汁（zhī）吧（ba）。
在200升精釀啤酒設備中製作麥汁是釀造精釀啤酒的核心環節，需通過糖化、過濾、煮沸等步驟將（jiāng）麥芽（yá）中的澱粉轉化（huà）為可發酵糖（táng），並提取風味物質。以下是（shì）關鍵步驟與技術要點：
一、原料準備與設備檢查
麥芽選擇與（yǔ）配比
根據啤酒（jiǔ）風格選擇基礎麥芽(如淡色麥芽、小麥麥芽)和（hé）特種麥芽(如焦香麥芽、水晶麥芽)，配比比例需根據目標風味（wèi）調整(如淡色艾爾常用90%淡色麥芽+10%焦香麥芽)。
稱量麥芽時精確（què）至±1%，避免因配比偏差影響麥（mài）汁成分。
設備清潔與校準
清洗糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋，確保無殘留雜質或微生物汙染。
校準溫度（dù）計、流量計、比重計，確保糖化溫度、洗糟水量、原麥汁濃度(OG)測量準確（què）。
釀造水調整
檢測釀造水的鈣、鎂、碳酸氫鹽含量，通過添加氯化鈣、硫酸鎂或乳酸調整水（shuǐ）質。
目標參數：鈣離子濃（nóng）度80-120mg/L，pH值5.2-5.6(糖化前（qián）)。
二、糖化工藝：澱粉轉化為糖
投（tóu）料與（yǔ）糊化
在糖化鍋中（zhōng）加（jiā）入調（diào）整後的釀造水(水量（liàng）為麥芽重量的2.5-3倍，如20kg麥芽需50-60L水)，加熱至45-50℃。
緩慢投入麥芽，邊投料邊攪拌，避免結塊。投（tóu）料完（wán）成後保持45-50℃糊化10分鍾，激活麥（mài）芽中的澱粉酶。
蛋白質休止(可選（xuǎn）)
若使用高蛋白麥芽(如小麥麥芽)，在50-55℃下休止20-30分（fèn）鍾，分解大分子（zǐ）蛋白質為中分子肽，提升泡沫穩（wěn）定性。
避免休止時間過（guò）長(>40分（fèn）鍾)，否則（zé）小分子肽增（zēng）加會降低泡沫（mò）持久性。
糖化分解
β-澱粉酶階段：升溫至62-65℃，保持30-40分鍾，β-澱粉酶分解（jiě）澱粉為麥（mài）芽糖，目標可發酵糖占比≥65%。
α-澱粉酶階段：升溫至70-72℃，保（bǎo）持10-15分（fèn）鍾，α-澱粉酶分解剩餘澱粉為糊精，確保糖化完全(碘試無藍色（sè）反（fǎn）應)。
避免溫度超過75℃，否則蛋白質變性沉澱，減少可溶性氮含量。
三、過濾與洗（xǐ）糟：提取純淨麥汁
麥汁過濾
將糖化醪轉移至過（guò）濾槽，靜置10-15分（fèn）鍾形成自然過濾層(麥糟層)。
緩慢打開過濾閥，初始流速（sù）控製在5-8L/分鍾，避免麥糟（zāo）層（céng）塌陷。收集頭號麥（mài）汁(約占總麥汁量（liàng）的60%)。
洗糟工藝
洗糟水溫：使用76-78℃熱水洗（xǐ）糟（zāo），避免（miǎn）水溫過高（gāo）(>80℃)導致（zhì）單寧析（xī）出過多，影響風味。
洗糟次數與水（shuǐ）量：分2-3次洗糟，每（měi）次洗糟水量（liàng）為（wéi）頭號（hào）麥汁量的30%-40%(如頭號麥汁60L，則每次洗糟18-24L)。
洗糟終（zhōng）點：當洗糟液比重降至1.008以下時停止洗糟，避免過度洗糟（zāo）導致麥汁中多酚含量過低。
麥汁收集
合並頭號麥汁和洗糟麥汁，總收集量控製在200-220L(預留煮沸蒸發量)。
測量原麥汁濃度(OG)，目標值（zhí）根據啤酒風格調整(如（rú）淡色（sè）艾爾OG 1.045-1.055)。
重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將（jiāng）會迎來健康（kāng）發展的機遇!
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