啤酒廠設備廠家就來分享幾點提高（gāo）釀酒效率的（de）方法：

　1、改善穀物碾磨。這是提（tí）高啤酒釀造過程效率的最佳方法之一。其原因是因為較細（xì）的顆（kē）粒比大（dà）尺寸的顆粒更容易加工和分（fèn）解。正確完成該過程的最佳方法之一是使用雙輥磨（mó）機，它可以（yǐ）壓碎穀物的內（nèi）部，同時或多或（huò）少地保（bǎo）持外殼完好無損（sǔn）。

　2、確保（bǎo）清潔（jié）過濾係統。過濾係統有助於從外殼和其他殘留物中（zhōng）篩選出純（chún）麥芽汁（zhī）等。與其他情況相（xiàng）比，該係統的（de）堵塞會導（dǎo）致效率大大（dà）降低。因此，有必要定期清理過濾係統，並防止其中積聚任何殘留物。

　3、保持最佳溫度，尤其是在發酵（jiào）過程中。另一個可用（yòng）於提高釀造過程效率的有用步驟（zhòu）是保持最佳溫度。這（zhè）是因為合適的溫度有助於（yú）成分的正確分解，而如果沒有合適的溫度，則會發生相（xiàng）反的情況。一般來說，製備啤（pí）酒的（de）理想溫度約為 42 F 和 48 F。

　4、定期清理整個釀造設備。這更像是必（bì）須（xū）采（cǎi）取的一般但重要的步驟，並且是（shì）對前一點的延伸。幾乎所有設備（bèi）最終都會被前一批的殘留物堵塞和填（tián）滿。這意味著除非以適當的方式（shì）消除累積（jī）的廢物，否則整體效率也會穩步下降。

　5、減慢噴射過程。噴射過程是（shì）指將配料用水噴灑，以使其潤（rùn）濕的過程。放慢這個過程是一個好主意，使（shǐ）用（yòng）盡可能緩慢和穩定的水源，以便從成分中提取所（suǒ）有糖分，用於製備麥芽汁。如果水（shuǐ）流過快，很大一部分糖可能最終仍留在混合物中，而不是與已經提取的麥芽汁混合。

　6、保（bǎo）持最佳水合水平。這是提高釀造效率的更被忽視的策略之一。發酵過程需要最佳水（shuǐ）合水平或水量，才能將（jiāng）成分轉化為酒精。因（yīn）此，使用足量的水是很重要的，這樣用於衝泡的（de）混合物既不太粘也不太水。混合的理想（xiǎng）組合應（yīng）該（gāi）介於這兩個不（bú）同的目的之間。

　7、保持最佳（jiā） pH 值。任何液體或物質的 pH 值都可以解釋它的堿性或（huò）酸（suān）性。為了以有（yǒu）效的方（fāng）式生產啤酒，重（chóng）要的是混合物的 pH 值在理想範圍內。例如，糖化過（guò）程的理想 pH 值約為 5.2 到 5.5，因為正是在（zài）這個範圍內，成（chéng）分以最有效的方（fāng）式分解。同樣，發酵過程的理想 pH 值約為 4.2，以便（biàn）酵母充分作用於成（chéng）分。在釀造過程的（de）其他階段也存在類似的（de）變化。如果不存在理想的 pH 值，可以通過添加（jiā）合適的化學品（如氯（lǜ）化鈣、碳酸鈣等）來實現。