10噸（dūn）啤酒廠設備糖（táng）化係統生產精釀啤酒如何進行麥（mài）芽粉碎。麥芽粉碎是生產各型啤酒的首個步驟，今天濟南国产视频福利（niàng）機械設備有限公（gōng）司的小編就和您具體介（jiè）紹一下啤酒廠設備生產精釀（niàng）啤酒時，如何進行麥芽粉碎吧。

　　在10噸啤酒廠（chǎng）的糖化係統中，為（wéi）生產精釀啤酒進行麥芽粉碎（suì）時，需綜合考慮設備性能、工藝需求和麥芽特性，以確保粉碎效果（guǒ）滿足糖化要求。以下是具體的操作步驟和注意事項：

　　一、設備選擇與準備

　　選擇粉碎設備

　　對輥式粉碎機（jī）：適（shì）用於大批量（liàng）生產，可調節輥間距以控製粉碎度，確保（bǎo）麥皮“破而不碎”，胚乳充（chōng）分（fèn）粉碎。

　　濕（shī）法（fǎ）粉碎機(可選)：若（ruò）追求更細的粉碎度或（huò）提（tí）高糖化（huà）效率，可采用濕（shī）法粉碎，但需配備浸泡、排（pái）水和回收（shōu）係統。

　　增（zēng）濕粉碎機：適用於需要控製麥芽水分含量的（de）場景，通過增濕使麥皮韌性增加，減少粉碎過程中的破損。

　　設備調試

　　檢查輥筒間隙，確保符合工藝要求(通常為0.2-0.5mm，具體根據麥芽特性（xìng）和糖化工藝調整)。

　　校準設備（bèi），確保（bǎo）運行穩定，避免過度（dù）粉碎或粉碎（suì）不足。

　　二、麥芽粉碎操作

　　原料準備

　　麥芽質量（liàng）檢查：確保麥芽無黴（méi）變、無雜質，含水量符合工（gōng）藝要求(通常為4%-6%)。

　　預處理：若采用濕法或增濕粉碎，需提前浸泡麥芽，控製水分含量至28%-30%，使麥皮軟化。

　　粉碎工（gōng）藝參數

　　粉碎度控（kòng）製：

　　粗粉碎：麥（mài）皮完整率≥90%，胚乳粉碎至（zhì）可通過20目篩網。

　　細粉碎(根據糖化工藝需（xū）求)：胚乳粉碎至可通過40-60目篩網，但需避免麥皮（pí）過度破碎。

　　溫度控製：粉碎過程中麥芽（yá）溫度不宜超過40℃，以防止酶失活。

　　時間控製：單次粉碎時間（jiān）不宜（yí）過長，避免麥芽氧化。

　　粉碎方式（shì）選擇（zé）

　　幹法粉碎：適用於常規精釀啤酒生產，操作簡單（dān），能耗低。

　　濕法粉碎：適用於高糖化效率需求，但需注意設備維護和廢水處理。

　　增濕粉碎（suì）：適用於麥（mài）皮易碎的（de）麥芽，可提高過濾（lǜ）速度（dù）。

　　三、粉碎後處理

　　篩（shāi）分與分級（jí）

　　使用振動篩對粉碎（suì）後的麥芽進行分級，確保麥皮、粗粒和細粉比例符（fú）合工藝要求(通常（cháng）麥皮占比20%-30%，細粉占（zhàn）比50%-60%)。

　　去除過大或過小的顆粒，避免影（yǐng）響糖化效果。

　　質量（liàng）檢（jiǎn）測

　　麥皮完整性檢測：確保麥（mài）皮未過度破碎，以（yǐ）免影響過濾速（sù）度。

　　粉碎度檢（jiǎn）測：通過篩分法或激光粒度分（fèn）析儀（yí）檢測粉碎度，確保符合糖化工藝要求。

　　重大機遇：預計今年內出台（tái）精釀啤酒標準和相關法規，新（xīn）政（zhèng）策將接軌歐美（měi）現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向（xiàng）市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!