15噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統生產（chǎn）精釀白啤如何提高泡沫質量。提高啤酒的泡沫質量是提升啤酒（jiǔ）質量（liàng）的（de）關鍵方法，今天（tiān）濟南国产视频福利機（jī）械設備有限（xiàn）公司的小編就和您具體介紹一下啤酒（jiǔ）廠設（shè）備生產啤酒如何提高泡沫（mò）的質量度吧（ba）。

　　在15噸啤酒廠（chǎng）設（shè）備糖化係統生產精釀白啤的過程中，為提高泡沫質量，可從原料選擇、糖化工藝、生產（chǎn）過程控製、二氧化碳含量調節及添（tiān）加（jiā）劑使用等方麵入手，以下是具體介紹：

　　原料選擇：

　　麥芽：大麥蛋白質含量過高會影響啤酒非生物穩定性，使啤酒產生渾（hún）濁，縮短保質期;蛋白質含量過低則會導致啤酒口感寡淡、酵母營養缺乏及啤酒泡持性降低。因此，要選擇（zé）蛋白質含量適中的大麥。同時，輔料添加的品種與數量應根據麥（mài）芽質量與所釀啤酒類型而定，單（dān）從提高（gāo）泡沫性能的角度研究，小麥富（fù）含糖蛋（dàn）白，輔料（liào）中使用適當的小麥，可（kě）顯著提高泡持性，使泡沫質量（liàng）細膩潔白。焦香麥芽中類黑（hēi）素含量高，對泡持性有利，也可適當使用。

　　水源：天（tiān）然水中的堿度主要由重（chóng）碳酸（suān）鹽、碳酸鹽和氫氧化物引（yǐn）起，其中重碳酸鹽是（shì）水中堿度的主要形式。應對釀造水源（yuán）加以（yǐ）監測，以保證獲得合理堿度的（de）釀造用水。

　　糖化工藝：

　　蛋白質休止：蛋白質休止（zhǐ）是（shì）糖化工藝中一個（gè）重要的化學過程。當（dāng）麥芽溶解良好時（shí），可溶性氮和（hé）α-氨基氮含量充足，需防止因蛋白質過度分解而使（shǐ）啤酒口味淡薄、發酵後風味物質（zhì）含量偏高（gāo）、泡沫（mò）性能變差，因此（cǐ）可采用高溫（wēn）蛋白質休止，控製在52 - 55℃，休（xiū）止時間要短，控製在15 - 40分鍾（zhōng），必要時取消此過程。當麥芽溶解較差時，α-氨基氮含量低，采（cǎi）用低溫蛋白質休止，控（kòng）製（zhì）在40 - 52℃，休止時間要長，為40 - 60分鍾。

　　控製糖化分解程度：糖化分解不宜過度，洗糟也（yě）應該適度，以保證（zhèng）啤酒中有利於泡沫形成的成分不被（bèi）過度破壞或流失。

　　生（shēng）產過程控製：

　　減（jiǎn）少油脂類物質混入（rù）：油脂對啤酒（jiǔ）的泡沫極為（wéi）不利，會產生消泡作用。要避免從原料、設備、管道中帶入較多的油脂類（lèi）消泡物質，包裝容器應潔（jié）淨無油汙，應采用無油潤滑的空氣（qì）壓縮機，否則應采用多級過（guò）濾的氣液分離方法。

　　控製發（fā）酵過程：高溫發酵時（shí），發酵速率快、產生大量泡沫，CO₂劇（jù）烈排出酒（jiǔ）體，會損失較多泡沫。發酵結（jié）束進入貯酒期，要保證（zhèng）適當的貯酒壓力和時間，使（shǐ）CO₂充分飽和酒體內，有利於啤酒的起泡性（xìng）和泡持性。

　　二氧化碳含量調節（jiē）：

　　啤（pí）酒中二氧化碳的含量要適中，溶解狀態要好。不同風格的啤（pí）酒適中的二氧化碳的體積數略有不同，不適當的二氧化碳含量會使啤酒不（bú）容（róng）易形成啤酒泡沫，或者所形成的泡沫（mò）大（dà）小不均勻而增加消泡（pào）速度。一般精釀啤（pí）酒內二氧化（huà）碳含量控製在0.35% - 0.5%。

　　添加劑使用：

　　可以適當添加一些泡沫穩定劑，如低聚糖、蛋白質、樹脂、藻酸酯、鋅鹽等，但要注意不能影響啤酒的其它質量，如口味、保存期等。

　　重大機（jī）遇（yù）：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市（shì）場，精釀啤酒行業將會迎來（lái）健康發展的機遇!